Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Монопропиленгликоль технический

Name: Монопропиленгликоль технический
SKU: CAS-57-55-6

Нет в наличии

В отличие от фармакопейных и пищевых сортов USP/E1520 техническая марка ориентирована на промышленные контуры: приготовление водно-гликолевых теплоносителей, антиобледенительных и гидравлических жидкостей, растворитель в лакокрасочных материалах и связующее в ненасыщенных полиэфирных смолах. Чистое вещество замерзает около −60 °C, кипит при 187–189 °C, плотность при 20 °C лежит в интервале 1,034–1,038 г/см³, вязкость порядка 46–56 мПа·с. Гигроскопичен, полностью смешивается с водой, спиртами и ацетоном; при разбавлении водой резко снижается температура кристаллизации раствора. Перед заливкой в контур инженер сверяет паспорт партии с целевой концентрацией, совместимостью металлов и требованиями к токсичности объекта.

Категории: Растворители и технические жидкости, Гликоли и полиолы

Основные применения

Базовый компонент низкозамерзающих теплоносителей и антифризов для HVAC, солнечных коллекторов и промышленного охлаждения
Растворитель и диспергирующая среда в лакокрасочных материалах, косметике и бытовой химии на производстве
Химическое сырьё для ненасыщенных полиэфирных смол, пластификаторов и гидравлических жидкостей

Стандарты и документы

ТУ 6-09-2434-81 (пропиленгликоль-реактив); для теплоносителей на его основе часто ссылаются на ГОСТ 19710-83/2019; пищевая добавка E1520 относится к очищенным сортам, не к технической марке.

Характеристики

CAS: 57-55-6
Формула: C3H8O2 (HOCH2CHOHCH3)
Молярная масса: 76,09
Класс вещества: Двухатомный спирт (1,2-пропандиол, монопропиленгликоль)
Внешний вид: Прозрачная бесцветная вязкая жидкость без механических примесей
Растворимость: Полностью растворим в воде, этаноле, ацетоне; смешивается с этиленгликолем и полярными растворителями
Плотность: 1,034–1,038 г/см³ при 20 °C (по ТУ 6-09-2434-81)
Температура хранения: 0…+40 °C в герметичной таре
Класс опасности: По ряду SDS не классифицируется как опасное вещество по CLP; воспламеняем при высокой температуре (tвсп ≈ 103–109 °C); в РФ часто относят к 4 классу опасности (малоопасные)
ГОСТ / ТУ: ТУ 6-09-2434-81; для родственного сырья — ГОСТ 19710-83/2019

Применение по отраслям

Теплоноситель и антифриз в закрытых контурах

Технический монопропиленгликоль разбавляют деминерализованной водой до целевой концентрации и дозируют пакет ингибиторов коррозии — так получают низкозамерзающую жидкость для отопления, тёплых полов, чиллеров и солнечных коллекторов. По сравнению с этиленгликолем пропиленгликоль менее токсичен при случайном контакте, поэтому его выбирают в школах, торговых центрах, пищевых цехах и объектах, где возможна утечка в помещение. При массовой доле 40 % раствор выдерживает морозы порядка −21 °C, при 50 % — около −33 °C по справочным таблицам. Вязкость выше, чем у этиленгликоля на той же концентрации, — насосный расчёт выполняют с запасом. Перед заливкой контур промывают, удаляют шлам и не смешивают с тосолом на другой основе без полной промывки.

Растворитель и влагосвязывающий компонент в ЛКМ

В производстве красок, лаков, эмалей и грунтовок пропиленгликоль работает как косольвент: снижает вязкость смеси, улучшает растворение смол и диспергирование пигментов, замедляет высыхание на валике и кисти. Водно-дисперсионные системы он стабилизирует как гигроскопичный компонент, удерживая влагу в плёнке на ранних стадиях сушки. Техническая марка подходит для промышленных рецептур, где не требуется фармакопейная чистота; для детских игрушек и контактных покрытий заказчик уточняет допустимый сорт. Перед вводом в рецептуру лаборатория проверяет цвет по шкале APHA, массовую долю воды и отсутствие механических включений — загрязнённая партия ухудшает блеск и адгезию.

Компонент ненасыщенных полиэфирных смол и пластификатор

В цехах стеклопластика и искусственного камня технический пропиленгликоль входит в состав ненасыщенных полиэфирных смол как реактивный разбавитель и регулятор вязкости перед нанесением на мат. В мелкосерийном производстве его используют для промывки оборудования и удаления остатков смолы — диол хорошо растворяет несшитые олигомеры. Как пластификатор в отдельных рецептурах он повышают гибкость плёнок и снижают хрупкость связующего, хотя для жёстких композитов дозировка минимальна. Технолог контролирует влажность партии: избыток воды ускоряет нежелательную поликонденсацию и ухудшает время жизни смеси. Хранение смол и гликоля ведут раздельно от изоцианатов и сильных окислителей.

Практические нюансы

Ориентиры по техническому монопропиленгликолю (ТУ 6-09-2434-81)

Внешний вид: прозрачная бесцветная жидкость. Плотность при 20 °C: 1,034–1,038 г/см³. Показатель преломления: 1,432–1,433. Массовая доля основного вещества: ≥ 99,0 %. Вода: ≤ 0,3 %. Точка замерзания чистого вещества: ≈ −60 °C. Точка кипения: 187–189 °C. Вязкость: 46–56 мПа·с при 20–25 °C. Точка вспышки: 103–109 °C. Перед закупкой сверяют паспорт конкретной партии — у отдельных производителей допускаются следы дипропиленгликоля до 0,1–0,2 %.

Пропиленгликоль и этиленгликоль в теплоносителе

При одинаковой объёмной доле 50 % пропиленгликоль замерзает около −31 °C (≈ −35 °C по массе), этиленгликоль — около −36 °C. Вязкость 50 %-ного раствора ПГ при −10 °C в несколько раз выше, чем у этиленгликоля, — насосы работают с большей нагрузкой. Пропиленгликоль предпочтителен в школах, больницах и пищевых цехах; этиленгликоль — в полностью изолированных технических контурах. Смешивать базы без промывки нельзя.

Заливка контура на техническом пропиленгликоле

Контур промывают, удаляют остатки прежнего теплоносителя и воздух из верхних точек. Раствор готовят из деминерализованной воды и концентрата с дозированием ингибиторов; плотность или рефрактометрия подтверждают концентрацию. После запуска через 3–7 суток проверяют pH и уровень в расширительном баке. Долив выполняют тем же раствором той же партии, чтобы не сместить точку замерзания.

Когда технической марки достаточно, а когда нужен USP

Для заводских ЛКМ, композитов, промышленного HVAC и приготовления тосолов на производстве технический концентрат по ТУ закрывает задачу. Для контакта с пищевыми продуктами, инъекционными растворами, детской косметикой и табачных ароматизаторов заказывают USP/EP или E1520 с соответствующими декларациями. Переход между сортами в одном контуре без промывки не допускается.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Герметичная тара, t 0…+40 °C, сухое проветриваемое помещение без прямого солнечного света и искр.
Меры безопасности: При разливе — перчатки и очки; избегать попадания в глаза и длительного контакта с кожей. Не курить в зоне работ. При проглатывании больших доз обратиться к врачу — специфический антидот не выделен, лечение симптоматическое.
Перевозка: Крытый транспорт; при наливе — цистерны из нержавеющей или углеродистой стали. Уточнять классификацию по SDS конкретной партии.
Вентиляция: Общая или приточно-вытяжная вентиляция при работе с открытой тарой; концентрация паров при комнатной температуре низкая.
Температурный режим: Хранение 0…+40 °C; эксплуатация в контуре обычно до +90…+120 °C в зависимости от ингибиторов.
Тара: Полиэтиленовые канистры, стальные бочки 200–216,5 л, IBC 1000 л; для длительного хранения — плотно закрытые бочки из нержавеющей или оцинкованной стали.

Частые вопросы

Чем технический монопропиленгликоль отличается от сорта USP или пищевого E1520?

Техническая марка по ТУ 6-09-2434-81 допускает массовую долю основного вещества от 99 % и влагу до 0,3 %, без требований фармакопеи к тяжёлым металлам и микробиологии. Сорта USP/EP и пищевая добавка E1520 проходят дополнительную очистку и документирование для контакта с продуктами и лекарствами. Для промышленных теплоносителей, ЛКМ и смол технический гликоль экономичнее; для пищевых линий нужен очищенный сорт.

До какой температуры защищает водный раствор пропиленгликоля?

Зависит от концентрации: при 30 % по массе кристаллизация начинается около −13 °C, при 40 % — около −21 °C, при 50 % — около −33 °C по инженерным таблицам. Чистое вещество замерзает при −60 °C. Раствор при охлаждении образует кашицеобразную фазу, а не монолитный лёд, что снижает риск разрыва труб.

Можно ли залить технический пропиленгликоль в автомобильный двигатель?

Нет, в чистом виде технический гликоль не заменяет готовый автомобильный антифриз. В мотор нужна жидкость с пакетом ингибиторов коррозии, совместимых с алюминием и уплотнениями, и сертификацией производителя авто. Технический концентрат используют как сырьё на заводах охлаждающих жидкостей или как основу после дозирования присадок по заводской рецептуре.

Почему выбирают пропиленгликоль вместо этиленгликоля?

Пропиленгликоль существенно менее токсичен при проглатывании и предпочтителен там, где возможен контакт с людьми, животными или пищевым оборудованием. Этиленгликоль дешевле и даёт лучшую теплопередачу при той же концентрации из-за меньшей вязкости. Выбор делают по балансу токсичности, климата и стоимости насосной мощности.

Как приготовить теплоноситель из технического концентрата?

Разбавляют деминерализованной или обессоленной водой до целевой массовой доли, перемешивают до однородности и дозируют ингибиторы коррозии по рецептуре производителя пакета присадок. Концентрацию проверяют рефрактометром или по плотности. Водопроводную воду без умягчения не используют — соли ускоряют коррозию и накипь.

Гигроскопичен ли монопропиленгликоль и как это влияет на хранение?

Да, активно поглощает влагу из воздуха. Открытую бочку закрывают сразу после отбора пробы; долгое хранение с неплотной крышкой повышает массовую долю воды в партии и смещает расчётную точку замерзания готового теплоносителя. Склад держат сухим, тару хранят вертикально.

Совместим ли пропиленгликоль с медными трубами и алюминиевыми радиаторами?

В закрытом контуре с ингибированным раствором медь, латунь и алюминий обычно совместимы. Без пакета присадок и при щелочном pH возможна коррозия. Перед заливкой сверяют рекомендации производителя котла и радиаторов; оцинкованные трубы требуют осторожности.

Какие показатели проверяют при входном контроле партии?

Внешний вид и прозрачность, плотность при 20 °C (норма 1,034–1,038 г/см³ по ТУ), массовую долю основного вещества и воды, при необходимости — показатель преломления 1,432–1,433. Цвет по APHA для технической марки обычно не выше 5–10 единиц у качественных поставщиков.