Этиленгликоль 55 % раствор

Нет в наличии

Этиленгликоль 55 % раствор — готовая водно-гликолевая смесь на основе моноэтиленгликоля (МЭГ, CAS 107-21-1, формула C2H6O2) с массовой долей гликоля 55 % и остальным объёмом деминерализованной или умягчённой воды. По таблицам зависимости концентрации и температуры кристаллизации такой состав обеспечивает защиту контура примерно до −43…−46 °C при плотности порядка 1,07–1,08 г/см³ при 20 °C. Жидкость прозрачна, гигроскопична, полностью смешивается с водой; при замерзании образует вязкую шугу без резкого объёмного расширения, что снижает риск разрыва труб по сравнению с чистой водой. В промышленной практике маркируется как ВГР-55 и применяется в закрытых системах отопления, охлаждения и кондиционирования, где требуется устойчивый теплообмен при отрицательных температурах окружающей среды.

Основные применения

  • Теплоноситель и хладоноситель в закрытых контурах отопления, тепловых насосов и промышленного HVAC
  • Рабочая жидкость чиллеров, льдогенераторов и холодильных установок при температуре ниже 0 °C
  • Промежуточный рассол в схемах «охлаждаемая среда — гликоль — хладагент» на пищевых и химических производствах

Стандарты и документы

Концентрат МЭГ — ГОСТ 19710-2019; готовые теплоносители с присадками ориентируются на ГОСТ 28084-89 и отраслевые ТУ на водно-гликолевые растворы.

Характеристики

CAS
107-21-1
Формула
C2H6O2 + H2O (смесь)
Молярная масса
смесь; МЭГ — 62,07 г/моль
Класс вещества
Водный раствор диола; теплоноситель на основе этиленгликоля
Внешний вид
Прозрачная бесцветная или слегка окрашенная жидкость без выраженного запаха
Растворимость
Полностью смешивается с водой; концентрат МЭГ гигроскопичен
Плотность
1,07–1,08 г/см³ при 20 °C (для 55 % по массе)
Температура хранения
от −40 до +60 °C в закрытой таре
Класс опасности
3-й класс опасности (умеренно опасное вещество) для МЭГ; токсичен при проглатывании
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 19710-2019 (концентрат); ГОСТ 28084-89 (низкозамерзающие жидкости с присадками)

Применение по отраслям

Незамерзающий теплоноситель для автономных и промышленных систем

Водный раствор этиленгликоля 55 % закладывают в закрытые контуры котельных, тепловых насосов и распределительных коллекторов, где зимой возможно охлаждение трубопровода ниже 0 °C. Концентрация 55 % по массе даёт запас по температуре кристаллизации примерно до −43…−46 °C — этого достаточно для большинства регионов РФ при условии, что расширительный бак и насос подобраны с учётом повышенной вязкости и коэффициента теплового расширения гликолевой смеси. Разбавление готового раствора водой снижает морозостойкость и разбавляет ингибиторы, поэтому корректировку концентрации выполняют только по расчёту и с переконтролем плотности рефрактометром.

Хладоноситель для чиллеров, льдогенераторов и промышленного кондиционирования

В чиллерах и холодильных агрегатах раствор 55 % применяют, когда температура промежуточного контура опускается ниже 0 °C. Теплопередача идёт по цепочке «охлаждаемый объект — гликолевый рассол — хладагент», что позволяет получать охлаждённую воду до −10 °C и ниже без риска разрушения теплообменника льдом. Концентрация 55 % выбирается для морозильных складов, льдогенераторов и солнечных охладительных контуров, где нужна защита до −40 °C при сохранении приемлемой вязкости для циркуляционных насосов. В системах с пластинчатыми теплообменниками из нержавеющей стали гликолевые рассолы снижают коррозионную нагрузку по сравнению с хлоридными солями. Эксплуатация требует контроля pH, концентрации и состояния ингибиторов — без присадок МЭГ агрессивен к некоторым металлам при длительном контакте.

Промежуточный теплоноситель на производствах с низкотемпературными процессами

На пищевых и химических площадках водный раствор этиленгликоля 55 % используют как вторичный контур охлаждения ферментаторов, туннелей шоковой заморозки и реакторов с контролируемой температурой. Технолог перед пуском сверяет паспорт на содержание присадок, ионы хлоридов и жёсткость воды, из которой приготовлен раствор: по ГОСТ 28084 для разбавления концентрата рекомендуют воду общей жёсткости до 6,0 моль/м³. Утечки в производственных зонах требуют сбора и утилизации по правилам обращения с токсичными жидкостями.

Практические нюансы

Ориентиры по физико-химическим показателям ВГР-55

Массовая доля этиленгликоля: 55 % (± допуск по ТУ поставщика). Температура начала кристаллизации: около −43…−46 °C по таблицам производителей теплоносителей для ВГР-55. Плотность при 20 °C: 1,070–1,075 г/см³ (технические паспорта) до 1,08 г/см³ (индустриальные марки с присадками). Теплоёмкость ниже воды примерно на 15 %; вязкость в 1,5–2,5 раза выше воды при той же температуре. Чистый МЭГ по ГОСТ 19710-2019: плотность 1,113–1,115 г/см³, точка замерзания −12 °C, температура кипения около 197 °C.

Этиленгликоль 55 % и пропиленгликоль в одном температурном классе

Этиленгликоль даёт более низкую вязкость и лучший теплообмен при той же концентрации, но токсичен при проглатывании. Пропиленгликоль дороже и вязче, зато допускается в некоторых пищевых и бытовых схемах. Для промышленного HVAC с расчётом до −40 °C ВГР-55 остаётся стандартным выбором при закрытом контуре и контроле утечек. Переход с одного гликоля на другой требует промывки системы и смены уплотнений — смеси разных гликолей не рекомендуют.

Гидравлический и тепловой пересчёт при замене воды на ВГР-55

При проектировании учитывают три отличия от воды: вязкость выше — насос подбирают с запасом по напору до 50 % и по производительности около 8 %; теплоёмкость ниже — площадь теплообмена или мощность котла/чиллера увеличивают на 10–15 %; коэффициент расширения выше — объём расширительного бака берут больше расчётного для воды. Кипение в контуре недопустимо: разрушается пакет присадок и меняется pH. Регулярный мониторинг — раз в сезон: плотность, pH, цвет и наличие осадка.

Заливка и пуск системы с готовым раствором 55 %

Перед заливкой промывают контур деминерализованной водой, удаляют остатки предыдущего теплоносителя и шлам. Заполнение выполняют при открытых верхних точках для удаления воздуха; после пуска циркуляции отбирают пробу на плотность и pH. Систему не оставляют частично заполненной: гигроскопичный МЭГ подтягивает влагу из воздуха и смещает концентрацию. При длительном хранении в неработающем контуре концентрацию проверяют перед первым морозом.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Крытый склад при температуре от −40 до +60 °C; тара плотно закрыта, вдали от окислителей и источников воспламенения.
Меры безопасности
При работе — химически стойкие перчатки, очки, при разливе — несорбирующий амортизатор и сбор в герметичную тару; запрещено курить и принимать пищу в зоне работ.
Перевозка
Негорючая жидкость при содержании воды более 20 %; концентрат МЭГ перевозят с транспортной маркировкой по ГОСТ 19433 (класс 6.1, UN 2810).
Вентиляция
Общая и местная вентиляция при наливе и отборе проб; ПДК МЭГ в воздухе рабочей зоны — 5 мг/м³.
Температурный режим
Эксплуатация контура обычно от −40 до +90 °C в зависимости от давления и присадок; хранение на складе до +60 °C.
Тара
Полиэтиленовые канистры, стальные бочки 200–230 л, IBC-контейнеры 1000 л; после вскрытия — минимизировать контакт с воздухом из-за гигроскопичности.

Частые вопросы

Какая температура замерзания у раствора этиленгликоля 55 %?
Для массовой доли 55 % в справочных таблицах указывают температуру начала кристаллизации примерно от −43 до −46 °C. Точное значение зависит от способа измерения, наличия присадок и соотношения массовой и объёмной концентрации. Перед заливкой рекомендуют проверить плотность или криоскопическую точку конкретной партии.
Чем ВГР-55 отличается от концентрата МЭГ по ГОСТ 19710-2019?
ГОСТ 19710-2019 регламентирует чистый моноэтиленгликоль с массовой долей основного вещества не менее 99,8 % для высшего сорта. ВГР-55 — готовый водный раствор с 55 % МЭГ, пригодный к прямой заливке после проверки присадок. Концентрат разбавляют на месте, готовый 55 % раствор снимает ошибки дозирования, но требует защиты от разбавления дождевой водой при хранении.
Можно ли доливать в систему обычную водопроводную воду?
Доливку выполняют деминерализованной или умягчённой водой с жёсткостью в пределах, указанных производителем теплоносителя (часто до 6 моль/м³ по аналогии с ГОСТ 28084). Жёсткая вода ускоряет образование накипи, снижает эффективность ингибиторов и смещает рабочую точку кристаллизации. После доливки контролируют концентрацию рефрактометром или ареометром.
Почему раствор 55 % выбирают вместо 40 % или 65 %?
При 40 % защита обычно ограничена примерно −25 °C, что недостаточно для суровых зим. При 65 % морозостойкость выше, но вязкость и гидравлические потери растут, насосу нужен больший напор. Концентрация 55 % — компромисс для климатов с расчётной температурой около −40 °C при ещё приемлемой циркуляции.
Опасен ли этиленгликоль для людей при эксплуатации отопления?
Моноэтиленгликоль относится к 3-му классу опасности: токсичен при проглатывании, может поражать почки и нервную систему. Пары при нормальной температуре малотоксичны из-за низкой летучести. Раствор применяют только в закрытых системах с герметичным расширительным баком, исключая доступ детей и животных к трубопроводам с утечками.
Что происходит с раствором при замерзании в трубе?
В отличие от воды, гликолевая смесь при охлаждении сначала густеет и образует кашицеобразную шугу, а не монолитный лёд. Объём увеличивается умеренно, поэтому риск гидравлического разрыва ниже. Тем не менее длительная работа в замороженном состоянии недопустима — после оттаивания проверяют насос, фильтры и концентрацию.
Нужны ли присадки в готовом растворе 55 %?
Чистая смесь МЭГ и воды без ингибиторов корродирует металлы. Промышленные теплоносители по ГОСТ 28084 и отраслевым ТУ содержат антикоррозионный, антипенный и стабилизирующий пакет. Перед покупкой уточняют, поставляется ли продукт как технический раствор без присадок или как готовый теплоноситель — от этого зависит необходимость дозирования ингибиторов на объекте.
Как проверить концентрацию этиленгликоля в работающей системе?
Используют рефрактометр, ареометр по плотности или криоскоп — заморозку пробы в лаборатории. Плотность 55 % раствора при 20 °C составляет около 1,07 г/см³. Резкое снижение показателя сигнализирует о доливке водой или попадании конденсата; повышение — об испарении воды или утечке с последующим доливом концентрата.