Аргон жидкий наливом

Нет в наличии

Жидкий аргон — криогенная форма инертного элемента Ar с идентификатором CAS 7440-37-1, получаемая сжижением при температуре около −186 °C. По ГОСТ 10157-2016 продукт предназначен как защитная среда при сварке, резке и плавке активных металлов, а также для рафинирования в металлургии. При нормальных условиях плотность газообразного аргона составляет 1,662 кг/м³, а плотность жидкости при нормальном давлении — около 1,392 кг/дм³; эти коэффициенты используют для пересчёта налива в кубометры газа. Молекулярная масса 39,948; вещество бесцветно, без запаха, негорюче и химически инертно. Партию принимают наливом в криогенные цистерны и газификаторы с контролем чистоты после полного испарения пробы.

Основные применения

  • Защитная атмосфера при аргонодуговой сварке и резке металлов
  • Рафинирование и плавка в металлургии цветных и легированных сплавов
  • Инертная среда в лазерной обработке и плазменных процессах
  • Пищевая добавка-пропеллент и упаковочный газ по регламенту ТР ТС

Стандарты и документы

ГОСТ 10157-2016 «Аргон газообразный и жидкий. Технические условия»; транспортирование и хранение — по ГОСТ 26460; перевозка как ООН 1951.

Характеристики

CAS
7440-37-1
Формула
Ar
Молярная масса
39,948
Класс вещества
Инертный благородный газ в криогенной жидкой форме
Внешний вид
Бесцветная криожидкость без запаха
Растворимость
Слабо растворим в воде (порядка 60–70 мг/л); в органических растворителях растворяется лучше, чем в воде
Плотность
жидкость ≈1,392 кг/дм³; газ при н.у. 1,662 кг/м³
Температура хранения
Криогенный режим в изотермических ёмкостях; естественное испарение неизбежно
Класс опасности
Класс 2.2 (негорючий удушающий газ); криогенные ожоги при контакте с жидкостью
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 10157-2016

Применение по отраслям

Защитный газ для дуговой сварки и резки

После газификации жидкий аргон подают как защитную среду при сварке алюминия, магния, титана, нержавеющих хромоникелевых сталей и тонкостенных изделий. Инертная атмосфера вытесняет кислород, азот и влагу из зоны шва, стабилизирует дугу и снижает пористость. На крупных участках налив в газификатор с атмосферным испарителем обеспечивает непрерывную подачу без частой смены баллонов.

Рафинирование и плавка под аргоном

В металлургии аргон применяют при рафинировании стали и цветных металлов, удалении нежелательных включений и защите расплава от окисления. Контроль примесей кислорода, азота и влаги критичен для жаропрочных и легированных сплавов.

Инертная атмосфера и упаковка

Аргон используют для создания инертной среды в электронных процессах и как пищевую добавку — пропеллент и упаковочный газ согласно техническому регламенту на пищевые добавки. Жидкая форма удобна для централизованной газификации на площадке с разводкой по линиям фасовки и упаковки.

Практические нюансы

Ключевые физические параметры налива

Температура кипения ≈ −186 °C; температура плавления ≈ −189 °C; плотность жидкости ≈ 1,392 кг/дм³; плотность газа при н.у. 1,662 кг/м³; относительная плотность газа к воздуху ≈ 1,38; критическая температура ≈ −122 °C. Пересчёт: масса (кг) / 1,662 даёт объём газа в м³ при н.у.

Схема подачи на площадке

Типовая цепочка: криогенный газификатор хранит налив → атмосферный испаритель переводит жидкость в газ → трубопровод распределяет газ по постам сварки или металлургическим агрегатам. Ошибка в производительности испарителя приводит к обмерзанию и падению давления.

Ограничения безопасности

Аргон не токсичен химически, но является простым асфиксантом. Жидкость вызывает криогенные ожоги (фраза опасности H281 в паспортах безопасности). Работают в очках и криоперчатках; в помещениях поддерживают содержание кислорода не ниже безопасного порога с непрерывным контролем.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Изотермические криогенные ёмкости на открытой площадке или в хорошо вентилируемом помещении; исключить скопление паров в приямках.
Меры безопасности
Защитные очки и криогенные перчатки при отборе проб; контроль содержания кислорода в воздухе; при утечке эвакуация из низин, где накапливается тяжёлый газ.
Перевозка
Автоцистерны и танк-контейнеры для ООН 1951; запрет нагрева ёмкостей открытым пламенем.
Вентиляция
Принудительная вентиляция зон газификации; датчики кислорода на уровне пола.
Температурный режим
Температура кипения около −186 °C; хранение поддерживается кипением под давлением предохранительных клапанов.
Тара
Двустенные криогенные сосуды с вакуумной или экранно-вакуумной изоляцией, штуцеры наполнение-выдача, предохранительные клапаны.

Частые вопросы

Чем жидкий аргон отличается от баллонного газа?
Жидкая форма компактнее: из одного литра жидкости получают сотни литров газа при нормальных условиях. Для использования нужен испаритель; баллонный газ уже готов к подаче, но при большом расходе чаще требует замены баллонов.
Какая плотность указана в спецификации налива?
По ГОСТ 10157-2016 плотность газообразного аргона при нормальных условиях принимают равной 1,662 кг/м³, плотность жидкости при нормальном давлении — 1,392 кг/дм³. Эти величины используют для пересчёта массы налива в объём газа.
Какой номер ООН у охлаждённого жидкого аргона?
ООН 1951, класс опасности 2.2 (негорючий газ). Газообразный аргон в баллонах обычно перевозят под номером ООН 1006.
Какая чистота требуется по стандарту?
Для высшего сорта по ГОСТ 10157-2016 объёмная доля аргона не менее 99,993%, кислорода — не более 0,0007%, азота — не более 0,005%, влаги и углеродсодержащих соединений — в пределах жёстких норм таблицы стандарта.
Почему нельзя работать с жидким аргоном без СИЗ?
Контакт с криожидкостью вызывает тяжёлые обморожения кожи и поражение глаз. Кроме того, испарившийся газ вытесняет кислород и в замкнутом помещении приводит к удушью без предупреждающего запаха.
Нужен ли испаритель на производстве?
Да. Жидкий аргон подают в технологию только после перевода в газообразное состояние через атмосферный или водяной испаритель в связке с газификатором.
Допускается ли убыль при хранении?
Стандарт допускает уменьшение количества жидкого аргона вследствие испарения при транспортировании и хранении не более чем на 10%.