Полиацеталь, CAS 9002-81-7

Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полиацеталь

от 285,00 ₽

Полиацеталь (полиоксиметилен) с регистрационным номером CAS 9002-81-7 — инженерный термопласт с высокой жёсткостью, низким коэффициентом трения и отличной стабильностью размеров после отливки. Полимер получают полимеризацией формальдегида; температура плавления сополимера около 165–175 °C, гомополимера — до 180 °C. Плотность 1,41–1,43 г/см³, модуль упругости 2,5–3,0 ГПа. Применяют для прецизионных шестерён, подшипников скольжения, крепежа, деталей топливных систем и замены цветных металлов в трущихся узлах.

Категории: ,
Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • Детали машин и механизмов с низким трением
  • Автокомпоненты, электротехника и топливные системы

Фасовка и поставка

Мешки 25 кг гранулы; фасовка по согласованию.

Стандарты и документы

По ТУ производителя; типовые марки — гомо- и сополимер.

Характеристики

CAS
9002-81-7
Формула
(CH₂O)ₙ
Молярная масса
40–120 кДа
Класс вещества
Инженерный термопласт
Внешний вид
Белые или натуральные гранулы
Растворимость
Нерастворим в воде и большинстве растворителей
Плотность
1,41–1,43 г/см³
Температура хранения
сухое помещение

Применение по отраслям

Трущиеся детали и замена металла

Полиацеталь изготавливают шестерни, втулки, направляющие и ролики с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Материал заменяет бронзу и цинковые сплавы в умеренно нагруженных узлах, сохраняя точность размеров и самосмазывающиеся свойства без дополнительной смазки.

Топливные и приводные компоненты

Полиацеталь применяют в топливных системах, замках, приводах стеклоподъёмников и разъёмных корпусах. Химическая стойкость к топливам, маслам и охлаждающим жидкостям — ключевое преимущество перед общими полиолефинами. Диэлектрические свойства позволяют использовать материал в изоляционных деталях.

Практические нюансы

Гомо- и сополимер

Гомополимер — выше жёсткость и t плавления; сополимер — лучше гидролизная стабильность и ударная вязкость при низких температурах. Для шестерён высокой нагрузки чаще гомополимер, для влажной среды и длительного контакта с водой — сополимер.

Свойства полиацеталя

Плотность 1,41–1,43 г/см³; модуль упругости 2,5–3,0 ГПа; t плавления 165–175 °C; водопоглощение 0,2–0,3 %; удлинение при разрыве 15–75 % в зависимости от марки.

Литьё под давлением

Цилиндр 190–210 °C, форма 80–120 °C для снятия внутренних напряжений. Сушка 3–4 ч при 80–100 °C при влажности > 0,2 %. Скорость заполнения формы подбирают по толщине стенки, чтобы избежать коробления.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • масла
  • топлива
  • охлаждающие жидкости

Не рекомендуется

  • концентрированные минеральные кислоты
  • сильные окислители

Особенности хранения

Сухой склад; влажные гранулы дают дефекты при литье.

Транспортировка

Мешки 25 кг; защита от влаги.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухо, t от +5 до +35 °C.
Меры безопасности
Вентиляция при переработке; защита от пыли гранул.
Перевозка
Мешки 25 кг с вкладышем.
Вентиляция
На линии литья и экструзии.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Полиэтиленовые мешки, биг-бэги.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: от 25 кг или по согласованию с менеджером

Фасовка

  • мешки 25 кг
  • биг-бэги 500–1000 кг
  • канистры и бочки по запросу

Документы

  • паспорт качества
  • SDS
  • COA по запросу

Оплата

  • безналичный расчёт с НДС
  • предоплата или отсрочка по договору

Доставка по России: Отгрузка по России автотранспортом и железной дорогой со складских площадок.

Частые вопросы

Чем отличаются гомополимер и сополимер полиацеталя?
Гомополимер жёстче и термостойче (t плавления до 180 °C), сополимер устойчивее к гидролизу в горячей воде и щелочах, легче перерабатывается. Для шестерён высокой нагрузки чаще выбирают гомополимер, для влажной среды — сополимер.
Как перерабатывают полиацеталь?
Литьё под давлением и экструзия; цилиндр 190–210 °C, форма 80–120 °C. Важен контроль влажности сырья: при влажности > 0,2 % проводят сушку 3–4 ч при 80–100 °C.
Какие ограничения у полиацеталя?
Чувствителен к сильным минеральным кислотам и окислителям; УФ без стабилизатора вызывает деградацию. Не рекомендуется длительный контакт с горячей щелочью и открытым пламенем без антипиренов.
Где заменяет металл?
В шестернях, втулках, роликах, крепёжных деталях, направляющих — там, где нужны низкое трение, точность размеров и работа без постоянной смазки.
Как хранить гранулы?
В сухом помещении при температуре до +35 °C. Влажное сырьё даёт пузыри и снижение прочности при литье; рекомендуют герметичную тару сразу после вскрытия.
Какие наполнители используют?
Стекловолокно повышает модуль и износостойкость, фторполимеры и дисульфид молибдена улучшают скользящие свойства, эластомеры — ударную вязкость. Выбор зависит от температуры и нагрузки узла.
Какие типовые свойства указывают в паспорте?
Плотность 1,41–1,43 г/см³; модуль 2,5–3,0 ГПа; t плавления 165–175 °C; водопоглощение 0,2–0,3 %; коэффициент трения 0,2–0,35 по стали.

Связанные материалы

Аналоги

  • полиоксиметилен сополимер
  • полиоксиметилен гомополимер

Используют вместе с

  • стекловолокно
  • дисульфид молибдена
  • УФ-стабилизаторы

Источники

Смотрите также в: Растворители и технические жидкости Химия для металлургии, металлообработки и литья

Похожие