Стеклоровинг E6DR24-4800-386H

Нет в наличии

Стеклоровинг E6DR24-4800-386H — прямой ровинг из E-стекла линейной плотностью 4800 текс с замасливателем 386H, подобранным для эпоксидных матриц и отвердителей типа MTHPA. Ровинг применяют при изготовлении композитных профилей, труб, цистерн, спортивного инвентаря и строительной арматуры методами намотки и пултрузии. калибровка нити 386H снижает риск дебондинга при отверждении ангидридами и полиаминами. Совместим с вакуумной инфузией при корректной сушке волокна.

Основные применения

  • Намотка с эпоксидной смолой
  • Пултрузия профилей
  • Армирование цистерн и труб

Стандарты и документы

ТУ производителя; калибровка нити 386H

Характеристики

Формула
E-стекло
Класс вещества
стеклоровинг с эпоксидным калибровка нити
Внешний вид
бухты стеклянных ровингов
Растворимость
не растворимо
Плотность
2,54–2,57 г/см³
Температура хранения
+5…+35 °C

Применение по отраслям

Эпоксидная намотка

E6DR24-4800-386H используют с эпоксидными смолами DGEBA при намотке труб, баллонов и мачт. Замасливатель 386H ускоряет смачивание и повышает межслойную прочность после отверждения MTHPA или полиаминами. Перед циклом контролируют влажность бобины и температуру смеси для снижения вязкости.

Пултрузия арматуры

В пултрузии с эпоксидной связкой ровинг 4800 текс даёт высокую долю волокна в сечении арматуры и профиля. Материал стойк к щелочной среде бетона и не корродирует, в отличие от стали. Для длинных линий пултрузии следят за равномерной подачей ровинга в фильеру.

Практические нюансы

386H и универсальный калибровка нити

Код 386H подобран под эпоксидные DGEBA-системы; универсальный замасливатель может дать худшее смачивание и пустоты при той же смоле CYD-128.

Пара намотки

Смесь CYD-128 с MTHPA при 50–60 °C снижает вязкость для пропитки 4800 текс; время жизни смеси контролируют по температуре и массе отвердителя.

Влажность бобины

Перед намоткой высоконапорных изделий сушка волокна обязательна: избыточная влага даёт пузыри и снижение межслойного сдвига.

Хранение и безопасность

Условия хранения
+5…+35 °C, сухость, без УФ.
Меры безопасности
Респиратор при резке, перчатки.
Перевозка
Немаркированный груз в упаковке.
Вентиляция
Вытяжка при шлифовке композита.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Полиэтиленовая обмотка бобин.

Частые вопросы

Что означает маркировка E6DR24-4800-386H?
E6DR24 указывает на прямой ровинг из E-стекла, 4800 — линейная плотность в текс, 386H — код замасливателя, согласованного с эпоксидными системами и отвердителем MTHPA.
Чем этот ровинг отличается от ровинга 4800 тех?
E6DR24-4800-386H — фабричная марка с фиксированным калибровка нити 386H для эпоксидных композитов; универсальный ровинг 4800 тех может иметь другой код замасливателя — сверяйте паспорт бобины со смолой CYD-128.
Для каких изделий выбирают 386H?
Для профилей, труб, цистерн и намотанных баллонов, где матрица — эпоксидная смола с аминными или ангидридными отвердителями; калибровка нити 386H оптимизирован под смачивание DGEBA.
Как хранить бобины E6DR24?
В заводской плёнке при +5…+35 °C и влажности склада до 65 %; после вскрытия защищайте от конденсата перед намоткой.
Нужна ли сушка волокна?
Перед серийной намоткой рекомендуют сушку 105–120 °C до стабильной массы, особенно после длительного хранения во влажном помещении.
Совместим ли с полиэфирными смолами?
калибровка нити 386H ориентирован на эпоксидные системы; для полиэфира выбирайте ровинг с кодом, указанным производителем смолы UP/VE.
Какая масса на бобине?
Массу нити и длину намотки указывают в паспорте партии; для расчёта загрузки формы умножайте линейную плотность 4800 текс на метраж.
Какие документы запрашивать?
Паспорт с кодом калибровка нити 386H, типом стекла E и результатами совместимости с эпоксидной матрицей по методике производителя.