Стеклоровинг 4800 текс

Нет в наличии

Стеклоровинг 4800 текс — непрерывное стекловолокно линейной плотности 4800 г/км (текс) для производства стеклопластика методами пултрузии, напыления, намотки и прессования SMC/BMC. Нити из боросодержащего или E-стекла после силанового замасливания совместимы с эпоксидными, полиэфирными и винилэфирными смолами. Высокая линейная плотность снижает число нитей в жгуте и ускоряет наматывание толстостенных изделий.

Основные применения

  • Пултрузия профилей
  • Напыление ровинга
  • SMC и BMC

Стандарты и документы

ТУ производителя стекловолокна

Характеристики

Формула
стекловолокно SiO2-Al2O3-B2O3
Класс вещества
Армирующее стекловолокно
Внешний вид
Бобина непрерывных нитей
Растворимость
Нерастворимо
Плотность
2,54–2,62 г/см³ (волокно)
Температура хранения
+5…+35 °C, сухо

Применение по отраслям

Пултрузия строительной арматуры

Ровинг 4800 текс подают в направляющие пултрузионной линии с эпоксидной или полиэфирной матрицей. Высокая плотность жгута даёт большое содержание стекла в профиле. Скорость линии и температура печи подбирают по полной мокрости пропитки без сухих зон. В производстве труб методом намотки ровинг 4800 текс обеспечивает высокую производительность линии. В производстве труб методом намотки ровинг 4800 текс обеспечивает высокую производительность линии.

Резервуары и трубы

При напылении и намотке ровинг 4800 текс формирует толстостенные оболочки с высокой прочностью на разрыв. Совместимость замасливателя со смолой проверяют на образце ламината до серийного выпуска. Контроль качества по паспорту партии обязателен перед вводом в производство. Перед серийным выпуском проводят лабораторную выработку образца и сравнивают показатели с эталоном предыдущей партии сырья.

Практические нюансы

2400 и 4800 текс

4800 текс даёт больше стекла на проход при пултрузии; 2400 гибче для радиусных профилей.

Натяжение на линии

Разброс натяжения нитей ±5 % предотвращает пушистость и сухие полосы в профиле.

Ровинг в SMC

Ассемблированный 4800 текс рубят до 25–50 мм в препреге; директ для пултрузии не рубят.

Пропитка ровингом высокой линейной плотности

Ровинг 4800 текс подают через направляющие в ванну с смолой; скорость протяжки 0,5–2 м/мин. Влажность ровинга выше 0,2 % ухудшает сцепление — сушка 105 °C 2 ч. Для пултрузии профилей используют пресс-форму 140–160 °C.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухо, +5…+35 °C.
Меры безопасности
Перчатки и респиратор при резке сухого волокна.
Перевозка
Паллеты с бобинами.
Вентиляция
При механической обработке — вытяжка.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Картонные или пластиковые фланцы.

Частые вопросы

Что означает 4800 текс?
Масса 4800 г на 1000 м нити; чем выше текс, тем толще жгут.
Чем директ отличается от ассемблированного?
Директ — одна нить для пултрузии; ассемблированный — несколько нитей для напыления и SMC.
Какой замасливатель нужен для эпокси?
Силановый тип, совместимый с эпоксидной матрицей — указывают в паспорте бобины.
Как хранить открытую бобину?
В плёнке в сухом помещении; влага ухудшает смачивание смолой.
Можно ли для намотки труб?
Да, 4800 текс типичен для толстостенных труб высокого давления.
Нужна ли сушка перед работой?
При влажности бобины >0,2 % сушат 105 °C 2–4 ч.
Какие смолы совместимы?
UP, VE, EP, PF — по типу замасливателя на ровинге.
Какие документы?
Паспорт с тексом, типом стекла, замасливателем и влажностью.
Какая влажность ровинга допустима?
Не выше 0,2 %; выше — сушка 105 °C перед пропиткой.
Для чего ровинг 4800 текс?
Пултрузия, намотка труб, высокопроизводительные линии композитов.
Какой замасливатель на ровинге?
Силановый или полиэфирный тип; сверяют с матричной смолой по паспорту.