Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
Стеарат кальция марки Т — технический порошок CAS 1592-23-0 с массовой долей оксида кальция в коридоре 9,0–10,4 %, свободными жирными кислотами до 1 % и температурой плавления 140–165 °C. Используют как внутреннюю смазку и компонент стабилизации при экструзии и каландрировании ПВХ, а также при переработке полиэтилена и полипропилена. Марка ориентирована на стандартные рецептуры оконных профилей, труб и кабельных оболочек, где допустим технический уровень чистоты без ультрамелкой фракции SF.
ТУ 6-09-4233-76
Марка Т снижает адгезию расплава к металлу шнека и работает как кислотопоглотитель в кальций-цинк-рецептурах. Типичная доза 0,8–2 частей на 100 частей полимера в жёстком ПВХ с карбонатом кальция. На практике технолог фиксирует давление на шнеке, температуру зон и внешний вид изделия после ввода партии; отклонения по влаге или остатку на сите корректируют дозой или предварительной сушкой смеси. Документы партии сверяют с эталонным прогоном перед массовым производством.
В кабельных оболочках с мелом стеарат кальция улучшает текучесть и снижает риск преждевременного дегидрохлорирования при экструзии. На практике технолог фиксирует давление на шнеке, температуру зон и внешний вид изделия после ввода партии; отклонения по влаге или остатку на сите корректируют дозой или предварительной сушкой смеси. Документы партии сверяют с эталонным прогоном перед массовым производством.
SF строже по ситу 315 мкм; Т — для массовой экструзии профилей. На практике технолог фиксирует давление на шнеке, температуру зон и внешний вид изделия после ввода партии; отклонения по влаге или остатку на сите корректируют дозой или предварительной сушкой смеси. Документы партии сверяют с эталонным прогоном перед массовым производством.
Начните с 1 частей на 100 частей полимера и корректируйте по давлению на шнеке и качеству поверхности. На практике технолог фиксирует давление на шнеке, температуру зон и внешний вид изделия после ввода партии; отклонения по влаге или остатку на сите корректируют дозой или предварительной сушкой смеси. Документы партии сверяют с эталонным прогоном перед массовым производством.
До 1 % по паспорту — при превышении возможен запах и нестабильный цвет расплава. На практике технолог фиксирует давление на шнеке, температуру зон и внешний вид изделия после ввода партии; отклонения по влаге или остатку на сите корректируют дозой или предварительной сушкой смеси. Документы партии сверяют с эталонным прогоном перед массовым производством.
