Смола углеводородная модифицированная

от 23,68 ₽

Смола углеводородная модифицированная — термопластичный полимер на основе фракций ароматических и нафтеновых углеводородов C5–C9 с дополнительной модификацией для расширения совместимости с битумами, каучуками и полимерными связующими. Поставляют гранулами или кусками от светло-жёлтого до коричневого цвета; типичная температура размягчения 80–120 °C. В дорожном строительстве повышает эластичность битумных вяжущих при 3–8 % от массы битума. В клеях усиливает липкость для SIS и SBS. Перед дозированием расплавляют при 120–160 °C. Поставка с CoA и SDS.

Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • Модификация битума
  • Клеи SIS/SBS
  • Полимерные связующие

Фасовка и поставка

Мешки и биг-бэги

Стандарты и документы

CoA с температурой размягчения

Характеристики

Формула
модифицированный полимер углеводородов C5–C9
Молярная масса
полимер
Класс вещества
Термопластичные смолы
Внешний вид
Гранулы или куски от светло-жёлтого до коричневого
Растворимость
Растворяется в органических растворителях и битуме
Температура хранения
+10…+30 °C
Класс опасности
Неклассифицирован

Применение по отраслям

Модификация битума

Модифицированная смола повышает эластичность битумных вяжущих при дозе 3–8 % от массы битума. Смесь готовят при 160–180 °C с интенсивным перемешиванием. На пилотной пробе контролируют прочность на сдвиг и температуру хрупкости Фраас.

Усилитель липкости

В клеевых системах на SIS и SBS смола повышает начальную липкость и сопротивление ползучести. Расплав смешивают при 120–160 °C; дозу 15–35 % согласуют с требуемой липкость. Цвет партии влияет на внешний вид прозрачных лент.

Практические нюансы

Битум

Вводят смолу порциями при перемешивании; не допускают локального перегрева выше 190 °C. Результаты контроля архивируют для трассировки партии сырья.

Фраас

На пилотной смеси измеряют температуру хрупкости; целевое улучшение согласуют с проектом дорожного покрытия. Результаты контроля архивируют для трассировки партии сырья.

Клеи

При замене партии смолы перекалибровывают начальную липкость и адгезию отслаиванием на стандартной подложке. Результаты контроля архивируют для трассировки партии сырья.

Контроль партии

Перед вводом на производственную линию сверяют показатели паспорта качества с эталоном предыдущих поставок и фиксируют результаты входного контроля в журнале сырья. Результаты контроля архивируют для трассировки партии сырья.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • Битум
  • SIS
  • SBS

Не рекомендуется

  • Вода без эмульгирования

Особенности хранения

Сухое хранение

Транспортировка

Крытый транспорт

Хранение и безопасность

Условия хранения
+10…+30 °C, сухо
Меры безопасности
Защита от ожогов при работе с расплавом
Перевозка
По SDS
Вентиляция
Вентиляция при нагреве
Температурный режим
+10…+35 °C
Тара
Мешки

Закупка и поставка

Минимальный заказ: От мешка

Фасовка

  • Канистры
  • Мешки 25 кг
  • Биг-бэги

Документы

  • CoA
  • SDS

Сертификаты

  • CoA

Оплата

  • Безнал

Доставка по России: По РФ

Частые вопросы

Что такое модифицированная углеводородная смола?
Термопластичный полимер на основе фракций ароматических и нафтеновых углеводородов C5–C9 с дополнительной модификацией для расширения совместимости с битумами и каучуками.
В каком виде поставляют?
Гранулами или кусками от светло-жёлтого до коричневого цвета; температура размягчения обычно 80–120 °C.
Где применяют в дорожном строительстве?
Повышает эластичность битумных вяжущих при 3–8 % от массы битума; дозу подбирают на пилотной смеси.
Как использовать в клеях?
Работает как усилитель липкости для этикеток и лент на SIS и SBS; расплавляют при 120–160 °C перед дозированием.
Как хранить?
Сухое помещение +10…+30 °C; защита от влаги и прямого солнечного света.
Какой входной контроль?
Сверяют температуру размягчения, цвет и кислотное число с паспортом качества; отклонения согласуют с технологом.
Как проверить битумную смесь?
На пилотной пробе измеряют прочность на сдвиг, температуру хрупкости по методу Фраас и эластичность; результаты сравнивают с проектными требованиями покрытия.
Какие документы к партии?
К каждой отгрузке прилагают паспорт качества и SDS с актуальными показателями. Данные сверяют с спецификацией заказа и протоколом входного контроля на складе получателя.