Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Система пенополиуретановая Сибуфом СЕ/140 Компонент А ТУ 20.59.59-133-54409607-2024

Name: Система пенополиуретановая Сибуфом СЕ/140 Компонент А ТУ 20.59.59-133-54409607-2024
SKU: HP-138179

Нет в наличии

Компонент А Сибуфом СЕ/140 — полиоль закрытоячеистой заливочно-инжекционной системы по ТУ 20.59.59-133-54409607-2024. Серия СЕ предназначена для послойного заполнения и термоизоляции на месте (аналог линейки 1700/42 — медленная инжекция). Полиол перемешивают перед заливкой; хранят по паспорту при +5…+23 °C. На объекте смешивают только с изоцианатным компонентом Б той же марки и партии; после вскрытия бочку герметизируют и используют в срок, указанный технологом.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

Заливочная теплоизоляция
Медленная инжекция
Заполнение полостей на месте

Стандарты и документы

ТУ 20.59.59-133-54409607-2024

Характеристики

Класс вещества: Полиольный компонент двухкомпонентной полиуретановой системы
Внешний вид: Жидкость от светло-жёлтого до янтарного цвета, однородная после перемешивания
Растворимость: Нерастворим в воде; смешивается с компонентом Б при переработке
Плотность: 1,10±0,05 г/см³ (20 °C)
Температура хранения: от +5 до +23 °C
Класс опасности: Компонент А — чувствителен к влаге; см. SDS
ГОСТ / ТУ: ТУ 20.59.59-133-54409607-2024

Применение по отраслям

Заливка на месте

СЕ/140 заполняют полости и пустоты для теплоизоляции без демонтажа. Полиол А прогревают до +20…+25 °C, перемешивают, смешивают с Б на машине низкого или высокого давления. На практике технолог проверяет температуру компонентов, однородность полиола после перемешивания и адгезию на пробном участке. Работы ведут в СИЗ при достаточной вентиляции; отходы твердевшего ППУ утилизируют как промышленные отходы согласно локальным правилам предприятия.

Инжекция изоляции

Для технологических установок СЕ/140 применяют по DIN 18159 для температур −50…+100 °C. Содержание закрытых ячеек ≥95 %. На практике технолог проверяет температуру компонентов, однородность полиола после перемешивания и адгезию на пробном участке. Работы ведут в СИЗ при достаточной вентиляции; отходы твердевшего ППУ утилизируют как промышленные отходы согласно локальным правилам предприятия.

Практические нюансы

СЕ/140 и СЕ/142

142 — медленная инжекция в таблице; 140 — соседняя марка той же ТУ 133. При выборе системы учитывают не только плотность, но и режим эксплуатации, требования пожарной безопасности и совместимость с основанием; при сомнениях запрашивают консультацию технического специалиста завода Эластокам или официального дистрибьютора.

Заливка vs напыление

СЕ не требует установки напыления; нужны дозирующие машины заливки. При выборе системы учитывают не только плотность, но и режим эксплуатации, требования пожарной безопасности и совместимость с основанием; при сомнениях запрашивают консультацию технического специалиста завода Эластокам или официального дистрибьютора.

Подготовка полиола

Прогрев термоматами, перемешивание лопастной мешалкой. При выборе системы учитывают не только плотность, но и режим эксплуатации, требования пожарной безопасности и совместимость с основанием; при сомнениях запрашивают консультацию технического специалиста завода Эластокам или официального дистрибьютора.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухое помещение +5…+23 °C, без прямого солнца, герметичная тара
Меры безопасности: Перчатки, очки, респиратор при аэрозольной фазе; проветривание
Перевозка: Химическая продукция; целостность тары обязательна
Вентиляция: Приточно-вытяжная вентиляция в зоне смешения
Температурный режим: +5…+35 °C на складе
Тара: Заводская бочка; после вскрытия — герметизация

Частые вопросы

СЕ vs С/?

СЕ — заливка/инжекция; С/ — напыление. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

Плотность СЕ/140?

Около 140 кг/м³ — ориентир марки. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

ТУ?

20.59.59-133-54409607-2024. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

Срок хранения?

По паспорту; полиол серии СЕ обычно 6 месяцев. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

Перемешивание?

До однородности перед заливкой. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

Температура компонентов?

+20…+25 °C рекомендуется. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

Аналог BASF?

Линейка близка к 1700/42 → СЕ/142 в таблице соответствия. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.

Машины?

Низкого и высокого давления по ТИ. Перед промышленным применением рекомендуется пробное смешение и контроль времени реакции на условиях конкретного объекта; параметры сверяют с технической информацией производителя.