Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Сибуфом АИ/101, Компонент Б (Товар)

Name: Сибуфом АИ/101, Компонент Б (Товар)
SKU: HP-138077

Нет в наличии

Сибуфом АИ/101, компонент Б — изоцианатная часть двухкомпонентных систем Сибуфом, предназначенная для смешения с полиолями серии А при заливке и формовании пенополиуретана. Требует сухих условий хранения и строгого соблюдения пропорций с полиольным компонентом.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Изоцианат для заливочных систем А
Промышленное формование ППУ
Парный компонент к полиолам А/301 и родственным

Стандарты и документы

ТУ 20.59.59-173-54409607-2025 на родственные изоцианаты серии АИ.

Характеристики

Класс вещества: Изоцианатный компонент (компонент Б) полиуретановой системы
Внешний вид: Тёмная жидкость; возможно осадкообразование при длительном хранении
Растворимость: Реагирует с полиолом; чувствителен к влаге
Плотность: Около 1,15–1,25 г/см³ при 25 °C (по TDS)
Температура хранения: +5…+30 °C
Класс опасности: Класс опасности по SDS производителя
ГОСТ / ТУ: ТУ «Эластокам» на изоцианат АИ/101

Применение по отраслям

Стандартные заливки

АИ/101 применяют как универсальный компонент Б к полиолам, указанным в TDS. На линии поддерживают температуру 20–25 °C и чистоту смесительной головки.

Мелкие и средние партии

Для контрактных заливок АИ/101 удобен стабильной фасовкой в бочках и понятной документацией.

Практические нюансы

Пары А+Б

Каждая полиольная марка имеет своё соотношение с АИ/101 — универсальное «на глаз» смешение недопустимо. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.

Промывка после простоя

После простоя линии более 8 ч промывают магистрали и делают пробную дозу.

Склад изоцианатов

Хранят отдельно от полиолов и аминов; маркировка по UN при экспорте — по SDS.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухое помещение +5…+35 °C, вдали от огня и окислителей.
Меры безопасности: Работа с изоцианатом — вытяжка, респиратор, перчатки; при попадании на кожу — промыть и обратиться к врачу при раздражении.
Перевозка: По правилам перевозки реакционноспособной химии.
Вентиляция: Приточно-вытяжная вентиляция в зоне смешения.
Температурный режим: Перед переработкой выдержать компоненты при 20–25 °C.
Тара: Плотно закрывать бочки после вскрытия.

Частые вопросы

Для каких полиолей АИ/101?

Для марок, перечисленных в TDS к изоцианату — обычно серия А/301, А/404 и родственные. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.

Чем отличается «товар» от «собственного производства»?

«Товар» — стандартная складская позиция; «собственное производство» — акцент на локальном выпуске конкретной марки, например АИ/1000. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.

Нужен ли азот в бочке?

После вскрытия рекомендуют минимизировать контакт с воздухом; детали — в SDS. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.

Класс опасности?

По SDS производителя; типично респираторная защита при распылении. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.

Как проверить индекс?

Титрованием NCO по методике завода или по паспорту партии. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.

Отгрузка?

Бочки, IBC; доставка по РФ. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C. Смешение проводят при влажности цеха не выше 65 % и температуре компонентов 22±2 °C.