Сибуфом А/105/1, Компонент А

Нет в наличии

Сибуфом А/105/1, компонент А — модифицированная полиольная часть системы жёсткого ППУ для бытовых холодильников с укороченным циклом выдержки в прессе на стадии предформования. От базовой А/105 отличается рецептурой катализаторов: время выдержки может снижаться до около 260 с при той же толщине слоя. Свободная плотность пены по TDS около 33 кг/м³. Производитель — «Эластокам» (СИБУР); перед использованием компонент А перемешивают 10–15 минут лопастной мешалкой в закрытой таре.

Основные применения

  • Заливка холодильных камер
  • Теплоизоляция бытовой техники
  • Жёсткий ППУ с пентановым вспениванием

Стандарты и документы

TDS ООО «Эластокам»; ребрендинг с Elastopor с 2022 г.

Характеристики

Класс вещества
Полиольный компонент жёсткого ППУ
Внешний вид
Жидкость от светло-жёлтого до янтарного
Растворимость
Смешивается с компонентом Б при дозировании
Плотность
≈1,05–1,15 г/см³ (по TDS)
Температура хранения
+5…+23 °C
Класс опасности
По SDS компонента

Применение по отраслям

Изоляция холодильников

Система применяется для заливки корпусов и дверей бытовых холодильников жёстким пентановым ППУ. Технолог перемешивает компонент А 10–15 минут перед сменой, контролирует массовую долю воды и температуру компонентов. Время выдержки в прессе зависит от толщины слоя. Качество пены проверяют на однородность ячеек и адгезию к облицовке после демонтажа из пресса.

Заливка дверей и панелей

На линиях заливки под пресс формируют теплоизоляционный слой в дверях холодильников и термоконтейнеров. Давление заливки и масса смеси подбирают по толщине изоляции; контролируют индекс изоцианата и влажность облицовки. Оператор фиксирует температуру формы и время реакции в журнале смены.

Практические нюансы

А/105 и А/105/1

/1 даёт более короткую выдержку в прессе при чуть более высокой плотности пены. Для системы Сибуфом А/105/1 параметры заливки уточняют по TDS Эластокам и журналу линии холодильного производства.

Настройка линии

При переходе с А/105 на /1 перенастраивают таймер пресса и массу заливки. Для системы Сибуфом А/105/1 параметры заливки уточняют по TDS Эластокам и журналу линии холодильного производства.

Толщина слоя

Время 260 с справедливо для типовой толщины; при большей толщине увеличивают выдержку. Для системы Сибуфом А/105/1 параметры заливки уточняют по TDS Эластокам и журналу линии холодильного производства.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Компонент А: +5…+23 °C, без влаги и прямого солнца
Меры безопасности
Работа с изоцианатным компонентом Б — по SDS; вентиляция заливочной зоны
Перевозка
Крытый транспорт; соблюдение температурного режима
Вентиляция
Общеобменная вентиляция при заливке
Температурный режим
+5…+23 °C для полиольного компонента
Тара
Герметичные бочки; перед заливкой перемешать компонент А 10–15 мин

Частые вопросы

Чем А/105/1 отличается от А/105?
Модифицированный катализаторный пакет для более короткого цикла в прессе при сохранении адгезии к облицовке.
Время выдержки /1?
Около 260 с при типовой толщине изоляции — точное значение указывают в TDS конкретной партии и настраивают на линии.
Плотность пены /1?
Около 33 кг/м³ при свободном вспенивании по паспорту системы.
Совместимость с Б от А/105?
Используют компонент Б, указанный в TDS именно для А/105/1; подмену без согласования с технологом Эластокам не допускают.
Перемешивание?
Так же 10–15 минут лопастной мешалкой перед началом смены.
Когда выбирать /1?
При узком окне цикла пресс-формования на линии холодильников и необходимости сократить время выдержки.
Хранение?
+5…+23 °C, защита от влаги и прямого солнца, срок по паспорту на бочке.
Документы?
TDS системы А/105/1 от Эластокам и паспорт на каждую отгрузку компонента А.
Как готовят Сибуфом А/105/1 к смене?
Компонент А системы Сибуфом А/105/1 перемешивают 10–15 минут лопастной мешалкой, проверяют температуру бочки в диапазоне +18…+25 °C и влажность облицовки перед первой заливкой; массу смеси взвешивают по рецептуре TDS.