Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

ПВХ суспензионный 6669GC

Name: ПВХ суспензионный 6669GC
SKU: CAS-9002-86-2

Нет в наличии

ПВХ-С-6669GC — суспензионная поливинилхлоридная смола по СТО 00203275-241-2012 (CAS 9002-86-2) для жёстких профильных изделий. Белый однородный порошок с K-значением 66–68, насыпной плотностью 0,55–0,59 г/см³ и сыпучестью не более 12 с. Марка рассчитана на экструзию оконных и дверных профилей с кальций-цинковыми стабилизаторами без свинца. Термостабильность плёнки при 160 °C со стеаратом Ca/Zn — не менее 30 мин; влага ≤ 0,3 %; остаточный VCM ≤ 1 млн⁻¹.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

Экструзия оконных профилей
Дверные системы с Ca/Zn-стабилизацией
Жёсткие ПВХ-компаунды

Стандарты и документы

СТО 00203275-241-2012 с изм. 1

Характеристики

CAS: 9002-86-2
Формула: (-CH2-CHCl-)n
Молярная масса: полимер (K 66–68)
Класс вещества: суспензионный поливинилхлорид
Внешний вид: Однородный белый порошок
Растворимость: Нерастворим в воде; растворим в тетрагидрофуране
Плотность: 0,55–0,59 г/см³ (насыпная)
Температура хранения: не выше 35 °C
Класс опасности: горючее вещество
ГОСТ / ТУ: СТО 00203275-241-2012

Применение по отраслям

Оконные и дверные профили

Смола K 66–68 обеспечивает баланс прочности и скорости экструзии на линиях с двухшнековыми экструдерами. Каустик указывает назначение для высокопрочных профилей с нетоксичными Ca/Zn-стабилизаторами. Технолог перед запуском проверяет влажность партии и сыпучесть — показатель не более 12 с влияет на подачу в бункер.

Компаундирование

Порошок смешивают с стабилизаторами, ударопрочными модификаторами и пигментами на высокоскоростных смесителях. Остаток на сите №0063 не менее 95 % обеспечивает однородную дозировку. Масса поглощения пластификатора не менее 20 г на 100 г ПВХ важна при производстве полутвёрдых вставок.

Практические нюансы

Нормы СТО для 6669GC

K 66–68; насыпная плотность 0,55–0,59 г/см³; сыпучесть ≤ 12 с; остаток на сите №0063 ≥ 95 %; поглощение пластификатора ≥ 20 г/100 г; термостабильность при 160 °C ≥ 30 мин; влага ≤ 0,3 %; VCM ≤ 1 млн⁻¹.

Ca/Zn против свинцовой стабилизации

Для оконного профиля Ca/Zn-системы соответствуют тренду отказа от свинца. Смола 6669GC оптимизирована под 30-минутную термостабильность именно со стеаратом Ca/Zn, что подтверждается спецификацией Каустика.

Экструзия профиля

Рецептура включает стабилизатор, модификатор ударопрочности и TiO₂. Скорость тянущего устройства согласуют с температурой калибраторов для минимизации внутренних напряжений.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухой склад, мешки на поддонах, без прямого солнца.
Меры безопасности: Респиратор от ПВХ-пыли, антистатическая обувь в зоне пересыпки.
Перевозка: В соответствии с правилами перевозки полимерного сырья.
Вентиляция: Аспирация у бункеров загрузки экструдера.
Температурный режим: Хранение +5…+35 °C.
Тара: Целые многослойные мешки или МКР без повреждений швов.

Частые вопросы

Чем 6669GC отличается от марок по ГОСТ 14332-78?

Марка сертифицирована по корпоративному СТО 00203275-241-2012 с ужесточённым лимитом VCM до 1 млн⁻¹ и термостабильностью 30 мин при Ca/Zn. ГОСТовские марки для жёстких профилей имеют иные K-диапазоны и нормы «рыбьего глаза».

Нужна ли сушка порошка перед экструзией?

При влажности в паспорте выше 0,3 % порошок просушивают в термокамере или используют сушку в бункере экструдера. Влага вызывает пористость профиля и серебристость поверхности.

Какие стабилизаторы совместимы с этой смолой?

Производитель указывает стеарат кальция-цинка и допускает испытания со стеаратом кадмия в лаборатории, но для оконного профиля в РФ и ЕС применяют безсвинцовые Ca/Zn-системы.

Какой экструдер рекомендуется для K 66–68?

Контрмодельные двухшнековые линии с зоной пластификации 165–175 °C и длиной флюсового канала под многокамерные головы. Давление зависит от рецептуры ударопрочности.

Можно ли смешивать партии разных заводов?

Только после сравнения K-значения, влажности и термостабильности в лаборатории. Различная насыпная плотность меняет дозировку в автоматических системах подачи.

Как контролировать «рыбий глаз» в профиле?

Показатель в паспорте — не более 6 точек в 0,1 см³. При превышении на линии увеличивают температуру смешения или проверяют однородность стабилизаторной смеси.