Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Порошковый поливинилхлорид суспензионный

Name: Порошковый поливинилхлорид суспензионный
SKU: CAS-9002-86-2

Нет в наличии

Порошковый суспензионный поливинилхлорид группы ARKU8467625, ARKU8357470 и ARKU8492253 — промышленная смола CAS 9002-86-2 для приготовления перерабатываемых композиций. Белые пористые зёрна смешивают с теплостабилизаторами, смазками, наполнителями, пигментами и пластификаторами в зависимости от будущего изделия. Значение К характеризует среднюю степень полимеризации и связано с вязкостью расплава, прочностью и сложностью переработки. Перед объединением грузовых мест требуется подтвердить единую марку и сопоставимость показателей по отдельным паспортам.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Трубные и профильные сухие смеси
Кабельные и обувные пластикаты
Плёнки, листы и напольные покрытия

Стандарты и документы

ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6; однородность объединённой отгрузки подтверждается сопоставлением паспортных показателей.

Характеристики

CAS: 9002-86-2
Формула: (CH2-CHCl)n
Молярная масса: переменная полимерная величина, оцениваемая через значение К
Класс вещества: виниловый термопластичный полимер
Внешний вид: пористый порошок белого цвета
Растворимость: практически не растворим в воде
Плотность: около 1,4 г/см³; насыпная плотность зависит от зерна
Температура хранения: до 35 °C при защите от солнца и осадков
Класс опасности: для порошка значимы пылевой и термический факторы
ГОСТ / ТУ: ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6

Применение по отраслям

Смеси для напорных и безнапорных труб

Для труб выбирают марку с подходящим значением К и балансом прочности и технологичности. Порошок дозируют с термостабилизатором, смазками, карбонатом кальция и модификаторами, затем сплавляют в двухшнековом экструдере. Однородность трёх грузовых мест особенно важна для стабильного давления в головке.

Пластификаторные композиции для оболочек

Смолу с подходящей пористостью смешивают с пластификатором, стабилизатором, наполнителем и функциональными присадками. Значение К влияет на вязкость, поглощение пластификатора и механические свойства, поэтому рецептуру уточняют по анализу входящего сырья.

Листы, плёнки и напольные материалы

При каландрировании важно равномерно распределить жидкие и порошковые добавки, добиться полного сплавления и избежать локального перегрева на валках. Показатели загрязнений и прозрачных включений имеют повышенное значение для тонкой плёнки.

Практические нюансы

Переход между грузовыми местами

При смене ARKU8467625 на ARKU8357470 или ARKU8492253 фиксируют параметры экструдера и качество изделия. Короткий раздельный прогон помогает обнаружить различие сырья до объединения остатков в силосе.

Низкое и высокое значение К

Низкое значение К обычно облегчает течение и формование тонкостенных изделий. Более высокое повышает вязкость, прочность и поглощение пластификатора, но требует большего внимания к сплавлению и тепловой нагрузке.

Матрица приёмки

Для каждого идентификатора в таблицу входного контроля заносят марку, сорт, значение К, насыпную плотность, влагу, остаточный мономер, ситовые остатки, загрязнения и номер паспорта. Решение об объединении принимают после сравнения строк.

Частые вопросы

Можно ли смешать ARKU8467625, ARKU8357470 и ARKU8492253 сразу?

Сначала сопоставляют изготовителя, марку, сорт, значение К, насыпную плотность, влажность и ситовой анализ. После этого проводят небольшое производственное смешение.

Как значение К отражается на переработке ПВХ?

Рост значения К обычно означает более длинные цепи, повышенную вязкость и прочность расплава, одновременно увеличивая нагрузку на оборудование и время сплавления.

Почему насыпная плотность важна для дозатора?

Она определяет массу порошка в заданном объёме и влияет на равномерность подачи. Изменение плотности способно сместить производительность объёмного дозатора.

Какие признаки указывают на начало разложения в экструдере?

Ранними признаками служат пожелтение, резкий кислый запах, рост нестабильности давления и тёмные включения. Линию проверяют на перегрев, застой и загрязнение.

Зачем контролировать ситовой состав порошка?

Крупные агломераты и избыток мелкой фракции меняют сыпучесть, смешение и скорость сплавления. Для плёнок они также повышают риск видимых дефектов.

Как отбирать пробу из нескольких грузовых мест?

До объединения отбирают представительные точечные пробы от каждого идентификатора по принятой процедуре, формируют отдельные лабораторные образцы и сохраняют арбитражные части.

Подтверждает ли CAS пригодность смолы для кабеля?

CAS подтверждает химическую идентичность полимера, однако кабельное назначение задают марка, электрические показатели, рецептура пластиката и испытания готового изделия.