Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Порошковая суспензионная ПВХ-смола

Name: Порошковая суспензионная ПВХ-смола
SKU: CAS-9002-86-2

Нет в наличии

Порошковая суспензионная ПВХ-смола из грузовых мест GESU6357999, TCNU7510486 и ARKU8511836 — пористый гомополимер винилхлорида с CAS 9002-86-2. Внутренняя структура зерна определяет поглощение пластификатора, сыпучесть и скорость получения однородной сухой смеси. Материал применяют как основу плёнок, листов, профилей, покрытий и гибких технических изделий. До совместной подачи трёх грузовых мест сопоставляют их марку, значение К, гранулометрический состав и паспортные показатели.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Горячее смешение пластифицированных композиций
Каландрирование гибких листов и плёнок
Экструзия профилей и технических оболочек

Стандарты и документы

ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6 регулирует марки, методы контроля, упаковку и условия хранения суспензионного ПВХ.

Характеристики

CAS: 9002-86-2
Формула: (-CH2-CHCl-)n
Молярная масса: зависит от степени полимеризации; технологически характеризуется значением К
Класс вещества: суспензионный виниловый термопласт
Внешний вид: белый свободно сыпучий порошок
Растворимость: в воде не растворяется
Плотность: около 1,4 г/см³; типичная насыпная плотность промышленных марок 0,45–0,60 г/см³
Температура хранения: до 35 °C при защите от влаги
Класс опасности: чистая смола обычно не классифицируется как опасный груз
ГОСТ / ТУ: ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6

Применение по отраслям

Подготовка пластифицированной сухой смеси

Пластификатор сначала смачивает поверхность зерна, затем проникает в поры и аморфные участки полимера. Температура, скорость мешалки, вязкость жидкости и пористость смолы определяют время исчезновения комков и восстановления свободной сыпучести.

Формование листового материала на валках

Сухую смесь сплавляют и последовательно пропускают через валки. Для ровной поверхности важны низкое число загрязнений, равномерность частиц и согласованный баланс внешней и внутренней смазки.

Стабильная дозировка порошковых компонентов

Насыпная плотность и влажность влияют на объёмное дозирование, заполнение смесителя и подачу в экструдер. После горячего смешения композицию быстро охлаждают, чтобы остановить тепловое воздействие и уменьшить повторное увлажнение.

Практические нюансы

Четыре стадии поглощения

При смешении происходят смачивание поверхности, её сольватация, проникновение пластификатора в поры и аморфные области, затем исчезновение комков и формирование сухой сыпучей массы. Скорость каждой стадии зависит от температуры.

Морфология важнее общего названия

Две смолы с одним CAS могут различаться размером пор, прочностью оболочки зерна и распределением частиц. Эти особенности проявляются во времени смешения, нагрузке привода и однородности пластиката.

Контроль при объединении

Для GESU6357999, TCNU7510486 и ARKU8511836 сравнивают значение К, насыпную плотность, влагу, ситовой остаток, поглощение пластификатора и число загрязнений. Совместное использование подтверждают технологической пробой.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухой вентилируемый склад вдали от тепла, искр и прямого солнечного света; контейнеры закрыты и снабжены читаемой маркировкой.
Меры безопасности: Предотвращать накопление пыли, применять очки и рабочую одежду, при необходимости использовать фильтрующую защиту органов дыхания.
Перевозка: Порошок не относится к регулируемым опасным грузам по сведениям открытого паспорта безопасности, однако условия конкретной партии сверяют с документами поставщика.
Вентиляция: На участках образования пыли предусматривают местную вытяжку; вентиляция горячей переработки удаляет следовые пары мономера и HCl.
Температурный режим: Хранение до 35 °C; горячее смешение и охлаждение ведут по утверждённому режиму конкретной рецептуры.
Тара: Герметичная сухая упаковка, предотвращающая поступление влаги, загрязнение и рассеивание порошка.

Частые вопросы

От чего зависит скорость поглощения пластификатора?

На неё влияют пористость и строение зерна, значение К, вязкость пластификатора, температура, способ его подачи и интенсивность перемешивания.

Почему смесь после горячего смесителя охлаждают быстро?

Быстрое охлаждение ограничивает дальнейшее тепловое воздействие, уменьшает расход стабилизатора и помогает сохранить сухую сыпучесть перед хранением.

Как контролировать окончание поглощения жидкости?

Оценивают исчезновение влажных комков, восстановление свободной сыпучести, изменение нагрузки привода и температуру выгрузки по технологической карте.

Зачем определять остаточный винилхлорид?

Это показатель безопасности и качества смолы. Его определяют газохроматографическим методом и сверяют с нормой для конкретной марки.

Можно ли хранить вскрытый мешок рядом со смесителем?

Вскрытую упаковку сразу закрывают и возвращают в сухую выделенную зону, чтобы ограничить увлажнение, загрязнение и воздействие горячих поверхностей.

Почему влажность влияет на качество экструдата?

Влага ухудшает сыпучесть и дозирование, а при нагреве способна образовывать пар, поры и неровности на поверхности готового материала.

Как подтвердить взаимозаменяемость трёх грузовых мест?

Сопоставляют паспорта и лабораторные пробы, затем проводят раздельные небольшие циклы смешения с фиксацией времени, нагрузки и свойств полученной композиции.