Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полистирол Альфапор ПСВ SE для блочного формования

Name: Полистирол Альфапор ПСВ SE для блочного формования
SKU: HP-110054

Нет в наличии

Полистирол Альфапор ПСВ SE представляет собой бисерный полимер, который увеличивается в объёме при обработке насыщенным паром. Для блочной линии чаще рассматривают марки 201 и 301: они рассчитаны на изделия низкой и средней кажущейся плотности, причём 301 имеет более узкую и мелкую фракцию. После первичного вспенивания гранулы выдерживают, чтобы выровнять давление в ячейках, затем повторно пропаривают в форме до спекания. Присадки типа SE уменьшают способность материала поддерживать самостоятельное горение, при этом пентан остаётся пожароопасным компонентом сырья. Режим линии определяют пробной выработкой с контролем плотности, усадки и целостности блока.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

крупноформатные пенополистирольные блоки
сердечники для СИП-панелей
плиты низкой и средней плотности

Стандарты и документы

Сырьё выпускается по ТУ 2214-019-53505711-2010.

Характеристики

CAS: 9003-53-6
Формула: (C8H8)n с пентаном
Молярная масса: 150000–250000
Класс вещества: Гранулированный вспенивающийся термопласт
Внешний вид: Сферические полупрозрачные гранулы молочно-белого оттенка
Растворимость: Нерастворим в воде
Плотность: После вспенивания обычно 8–40 кг/м³ в зависимости от марки и режима
Температура хранения: Прохладное хранение не выше 25 °C
Класс опасности: Транспортный класс 9
ГОСТ / ТУ: ТУ 2214-019-53505711-2010

Применение по отраслям

Формование теплоизоляционных блоков

Марка 301 с исходной фракцией 0,96–1,6 мм даёт после вспенивания частицы ориентировочно 3–5 мм и подходит для изделий низкой и средней плотности. Крупная марка 201 применяется в сходных задачах, но требует проверки заполнения формы и поверхности реза. После выдержки гранулы подают в блок-форму, спекают паром и охлаждают до стабильного извлечения.

Теплоизоляционный сердечник СИП-панелей

Из блоков нарезают листы требуемой толщины, которые используют как теплоизоляционный сердечник панелей. Качество зависит от равномерности плотности по блоку, прочности спекания гранул и точности резки. Сырьё выбирают вместе с технологией изготовления, а характеристики готовой панели подтверждают по нормативам изделия.

Практические нюансы

Последовательность блочного цикла

Гранулы дозируют в предвспениватель, обрабатывают паром до целевой насыпной плотности, сушат и выдерживают, затем заполняют блок-форму, повторно пропаривают, охлаждают и только после стабилизации режут.

Что меняется при долгом хранении

Потеря порообразователя способна увеличить требуемую плотность после вспенивания и ухудшить спекание. При приближении к сроку хранения проводят лабораторную пробу и сравнивают расширение с принятой контрольной партией.

Ориентиры марки 301

Исходная фракция составляет 0,96–1,6 мм, рекомендуемая кажущаяся плотность — 8–20 кг/м³, массовая доля основной фракции — не менее 98 %. Фактические данные партии сверяют с паспортом.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Заводскую упаковку размещать на сухом вентилируемом складе вдали от солнечного света и горячего оборудования.
Меры безопасности: Запретить курение и огневые работы, заземлить транспортные линии, применять искробезопасное оборудование в определённых оценкой риска зонах.
Перевозка: Перевозить под обозначением UN 2211 с выполнением правил для полимерных гранул, выделяющих огнеопасные пары.
Вентиляция: Воздух удалять также из нижней части помещения; зоны предвспенивания и выдержки обеспечивать местным отсосом.
Температурный режим: Склад до 25 °C; температура и давление пара задаются регламентом оборудования.
Тара: Целые мешки или мягкие контейнеры с барьерным вкладышем, защищённые от нагрева и атмосферных осадков.

Частые вопросы

Для чего на блочной линии выдерживают вспененные гранулы?

После охлаждения внутри ячеек возникает пониженное давление. Во время выдержки воздух проникает внутрь, давление выравнивается, а гранулы приобретают устойчивость для последующего заполнения формы.

Чем марка 301 удобна для СИП-панелей?

Её фракция 0,96–1,6 мм рассчитана на блочные изделия низкой и средней плотности. Равномерность блока и пригодность листа для панели подтверждают настройкой линии и испытаниями.

Снижает ли тип SE риск от паров пентана?

Присадки SE воздействуют на горение полимерного изделия, а пентан в свежем сырье сохраняет высокую огнеопасность. Поэтому вентиляция и исключение источников зажигания обязательны.

Почему важна дата изготовления гранул?

Пентан постепенно диффундирует через упаковку и полимер. По мере хранения вспенивающая способность меняется, поэтому старую и свежую партии квалифицируют отдельно.

Какие признаки оценивают после формования блока?

Проверяют геометрию, плотность в разных точках, усадку, спекание гранул по сечению, влажность, поверхность реза и соответствие механических свойств заданию.

Когда вместо 301 выбирают более мелкую 401?

Марку 401 рассматривают для изделий средней плотности и формованных деталей со стенкой более 10 мм. Для крупного блока смена фракции требует отдельной технологической пробы.