Полипропилен PPG 3008-36

Нет в наличии

PPG 3008-36 — ударопрочный блоксополимер пропилена с этиленом (CAS 9010-79-1) производства ООО «Ставролен», выпускаемый по ТУ 2211-008-50236110-2006 с изменением № 1 в виде гранул естественного цвета. Марка рассчитана на экструзию и экструзионно-выдувное формование: ёмкостей, листов, плит и водонапорных труб; низкая текучесть расплава обеспечивает его прочность при формовании крупных полых изделий. Нормируются ПТР 0,7–0,9 г/10 мин при 230 °C и нагрузке 2,16 кг, предел текучести при растяжении не менее 21 МПа, удлинение при пределе текучести не менее 9 % и ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23 °C не менее 441 Дж/м. Технические данные добавляют плотность 880–920 кг/м³, летучие вещества не более 0,09 % и разброс ПТР внутри партии не более ±10 %; в рецептуре заявлены термостабилизатор, антикоррозионная добавка и стабилизатор процесса. Перед запуском сверяют паспорт качества фактической партии и выдерживают закрытые мешки в производственном помещении.

Основные применения

  • Экструзионно-выдувное формование ёмкостей
  • Экструзия листов, плит и профилей
  • Производство водонапорных труб

Стандарты и документы

Марка описана ТУ 2211-008-50236110-2006 с изменением № 1; при приёмке применяют редакцию документа, указанную изготовителем.

Характеристики

CAS
9010-79-1
Формула
(C3H6)x-(C2H4)y
Молярная масса
Переменная молекулярная масса полимера
Класс вещества
Термопластичный ударопрочный блоксополимер пропилена с этиленом
Внешний вид
Гранулы естественного цвета
Растворимость
В воде практически не растворяется
Плотность
880–920 кг/м³
Температура хранения
Не выше 30 °C по опубликованной технической карте
ГОСТ / ТУ
ТУ 2211-008-50236110-2006 с изм. № 1

Применение по отраслям

Выдувные ёмкости технического назначения

Марка рассчитана на экструзионно-выдувное формование, где заготовка должна сохранять форму до смыкания пресс-формы и раздува. ПТР 0,7–0,9 г/10 мин характеризует сравнительно вязкий расплав, а блочная структура обеспечивает ударную стойкость готовой ёмкости. Толщину стенки, время цикла и охлаждение отрабатывают на оснастке изготовителя.

Листы и плиты из ударопрочного полипропилена

PPG 3008-36 применяют для экструзии листовых полуфабрикатов и плит. Равномерность ПТР внутри партии важна для постоянства давления в головке, толщины полотна и последующей термоформуемости.

Напорные и технические трубы

В опубликованной области применения прямо указаны водонапорные трубы. Перед серийным выпуском производитель трубы проверяет длительную прочность, стойкость к внутреннему давлению, сварку и соответствие изделия применимому нормативу.

Практические нюансы

Контрольные показатели PPG 3008-36

При входном контроле сопоставляют ПТР 0,7–0,9 г/10 мин, предел текучести не менее 21 МПа, удлинение при пределе текучести не менее 9 %, летучие не более 0,09 % и ударную вязкость не менее 441 Дж/м. Эти признаки вместе с изготовителем и номером технических условий отличают марку от соседних, более текучих литьевых.

Выдержка мешков и переход на новую партию

Выдержка закрытой упаковки в цехе выравнивает температуру гранул и снижает риск конденсации после перемещения с холодного склада; техническая карта задаёт не менее 12 часов. При переходе на новую партию фиксируют ПТР из паспорта, стартуют с утверждённой карты процесса и следят за давлением, током привода и стабильностью заготовки, меняя режимы постепенно.

Граница паспортных данных

Значения марки характеризуют стандартные образцы сырья. Толщина стенки, сварной шов формы, ориентация и охлаждение могут сильнее влиять на падение готовой ёмкости, поэтому изделие испытывают отдельно. Модуль упругости при изгибе в открытых технических данных марки не приведён, поэтому в карточке он не указан.

Какой CAS относится к марке

В одной из исходных карточек для марки был указан CAS 9003-07-0 (гомополимер полипропилена). Для блоксополимера с этиленом корректен CAS 9010-79-1, поэтому в идентификаторах оставлен именно он. Приписывать марке литьевое назначение также нельзя: источники относят её к экструзии и выдуву.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Закрытый сухой склад, защита от солнечного света, осадков, нагревателей и загрязнения.
Меры безопасности
При пересыпании контролируют гранульную пыль и статическое электричество; расплав обрабатывают в термостойких перчатках и защитных очках.
Перевозка
В неповреждённых закрытых мешках с фиксацией на паллете и защитой от потери гранул.
Вентиляция
Местный отсос требуется у горячей головки и при операциях, способных образовывать пыль или продукты перегрева.
Температурный режим
Складская температура не выше 30 °C по опубликованной технической карте.
Тара
Чистая влагозащитная тара, исключающая попадание посторонних полимеров и механических включений.

Частые вопросы

PPG 3008-36 является гомополимером или сополимером?
Это блоксополимер пропилена с этиленом, а не гомополимер. Такое строение используют для повышения ударной стойкости по сравнению с типичным жёстким гомополипропиленом.
Какой ПТР нормирован для марки?
Показатель текучести расплава составляет 0,7–0,9 г/10 мин при 230 °C и нагрузке 2,16 кг. Внутрипартийный разброс ограничен величиной ±10 %.
Для каких процессов предназначен PPG 3008-36?
Основные процессы — экструзионно-выдувное формование и экструзия. В перечне изделий указаны ёмкости, листы, плиты и водонапорные трубы. Литьевая марка с высоким ПТР для тонкостенных изделий это не так: материал низкотекучий.
Какая ударная характеристика приведена в технических данных?
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23 °C заявлена не менее 441 Дж/м. Метод и состояние образца при входном сравнении должны совпадать с документом изготовителя.
Нужно ли сушить гранулы перед переработкой?
Полипропилен обычно не требует интенсивной сушки, как гигроскопичные полиамиды, однако опубликованная карта требует выдержать закрытые мешки не менее 12 часов в производственном помещении.
Можно ли считать плотность 0,9 г/см³ точной спецификацией?
Техническая карта приводит диапазон 880–920 кг/м³. Для расчёта массы изделия и контроля сырья используют значение из паспорта конкретной партии.
Подходит ли марка для пищевой тары?
Область применения подтверждает выдувные ёмкости, однако пищевой контакт требует отдельного документа о соответствии конкретной партии и проверки рецептуры изделия.
Какие добавки заявлены в составе?
В описании марки названы термостабилизатор, антикоррозионная добавка и стабилизатор процесса. Точный состав и содержание относятся к документации изготовителя.
Что проверять при приёмке партии?
Сверяют марку и номер партии, ПТР, предел текучести, ударную вязкость, летучие вещества, внешний вид гранул и целостность упаковки.