Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полипропилен PPG 2002-24

Name: Полипропилен PPG 2002-24
SKU: CAS-9003-07-0

Нет в наличии

PPG 2002-24 — низкотекучий статистический сополимер пропилена производства Ставролен, разработанный для трубной экструзии и литья соединительных деталей. Полимерную основу относят к сополимерам пропилена; для гомополимерной части применяется идентификатор CAS 9003-07-0, а состав конкретной марки задаёт изготовитель. Показатель текучести расплава составляет 0,2–0,3 г/10 мин при 230 °C и нагрузке 2,16 кг. Трубы из этой марки прошли испытания на соответствие требованиям PPR-80 для напорных систем горячего водоснабжения.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

напорные трубы горячего и холодного водоснабжения
трубы систем отопления
литьевые фитинги и соединительные детали

Стандарты и документы

ТУ 2211-009-50236110-2006 с изменениями 1–4; заявлено прохождение испытаний на соответствие требованиям PPR-80.

Характеристики

CAS: 9003-07-0 для полипропиленовой основы
Формула: Статистический сополимер на основе звеньев C3H6
Молярная масса: Полимерная величина, специально подобранная для высокой прочности расплава
Класс вещества: Статистический сополимер пропилена трубного назначения
Внешний вид: Однородные натуральные гранулы
Растворимость: В воде не растворяется
Плотность: 880–920 кг/м³
Температура хранения: В сухом складе вдали от нагрева и солнца
Класс опасности: В гранулах обычно не классифицируется как опасный; расплав и пыль требуют производственных мер защиты
ГОСТ / ТУ: ТУ 2211-009-50236110-2006 с изм. 1–4

Применение по отраслям

Экструзия напорных труб водоснабжения

Низкий ПТР обеспечивает высокую прочность расплава и устойчивое формирование стенки трубы. Марку применяют для горячего и холодного водоснабжения, контролируя овальность, толщину стенки, внешний вид и длительную гидростатическую прочность готового изделия. Соответствие системы подтверждает изготовитель трубы по применимым стандартам.

Трубы и соединения для тепловых сетей внутри зданий

PPG 2002-24 используют в системах отопления в пределах проектных температуры и давления. При экструзии важны чистота расплава, стабильность размеров и отсутствие включений, поскольку локальный дефект становится концентратором напряжения. Рабочие пределы задаются документацией на готовую трубную систему.

Литьё совместимых соединительных деталей

Фитинги и соединения получают литьём с учётом низкой текучести трубной марки. Пресс-форма и литниковая система должны обеспечивать заполнение без перегрева и чрезмерных напряжений. После формования проверяют размеры, качество сварочной поверхности и герметичность сборки с трубой.

Практические нюансы

Параметры входного контроля

ПТР: 0,2–0,3 г/10 мин; предел текучести: не менее 22 МПа; удлинение при пределе текучести: не менее 9 %; летучие вещества: не более 0,09 %; мелкая фракция до 2 мм: не более 3 %.

Трубная и литьевая текучесть

У PPG 2002-24 расплав значительно вязче, чем у марок для крышек или прозрачной тонкостенной тары. Это помогает удерживать форму трубной заготовки, но усложняет заполнение длинных и тонких полостей пресс-формы.

Прослеживаемость трубной серии

Для каждой серии связывают номер партии гранул, настройки экструдера, результаты размерного контроля и протоколы испытаний трубы. Такая запись позволяет локализовать отклонение без смешения материалов разных поставок.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухой крытый проветриваемый склад, закрытая тара, защита от солнца, источников тепла и сильных окислителей.
Меры безопасности: Предотвращать пыль и электростатические заряды, убирать рассыпанные гранулы. При работе с расплавом использовать защиту лица, глаз и рук от ожога.
Перевозка: Полипропиленовые гранулы обычно перевозят как неопасный груз; конкретный статус подтверждают паспортом безопасности поставки.
Вентиляция: Вытяжка требуется над экструдером, сварочным оборудованием и местами пересыпания для удаления паров перегрева и пыли.
Температурный режим: Складская температура определяется паспортом изготовителя; экструзионный профиль устанавливает технолог с исключением перегрева.
Тара: Неповреждённые мешки с маркировкой партии, размещённые на чистых сухих поддонах.

Частые вопросы

Почему у PPG 2002-24 настолько низкий ПТР?

Диапазон 0,2–0,3 г/10 мин связан с высокой вязкостью и прочностью расплава, необходимыми для стабильного формирования трубы. Такая марка требует экструзионного оборудования и подходящего режима.

Подходит ли материал для горячего водоснабжения?

Производитель сообщает об испытаниях труб из PPG 2002-24 на требования PPR-80. Допуск готовой системы подтверждают изготовитель трубы и проектная документация.

Можно ли использовать марку для обычных литьевых изделий?

Марка специализирована для труб и фитингов и имеет очень низкую текучесть. Для тонкостенных бытовых деталей рациональнее выбрать литьевую марку с более высоким ПТР.

Какие дефекты особенно важны при приёмке гранул?

Контролируют включения, мелкую фракцию, летучие вещества, пожелтение и разброс ПТР. Загрязнение другим полимером может вызвать слабый участок в стенке трубы.

Как проверяют переход на новую партию сырья?

Сопоставляют паспорт, запускают контрольный отрезок и фиксируют давление, ток привода, производительность, размеры и поверхность трубы. Затем выполняют предусмотренные испытания готового изделия.

Допустимо ли добавлять вторичный полипропилен?

Для напорной трубы состав определяет утверждённая рецептура и нормативная документация. Непроверенное вторичное сырьё нарушает прослеживаемость и может снизить длительную прочность.