Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полиэтилен HD60482 LB ТУ 20.16.10-250-00203335-2022

Name: Полиэтилен HD60482 LB ТУ 20.16.10-250-00203335-2022
SKU: HP-137782

Нет в наличии

HD60482 LB — сополимер этилена с гексеном-1 высокой плотности из линейки LB ПАО «Казаньоргсинтез» по ТУ 20.16.10-250-00203335-2022. Марка ориентирована на экструзионно-выдувное формование полых автомобильных баков и технических ёмкостей; типичный ПТР — около 6 г/10 мин при 190 °C и 21,6 кг. Рецептура обеспечивает жёсткость, ударную вязкость и стойкость к УФ. В семействе LB марка применяется для крупных полых изделий с контролируемой толщиной стенки. Гранулы хранят в сухом помещении до пяти лет.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Полые баки автотранспорта
Технические ёмкости EBM
Канистры повышенной ударостойкости

Стандарты и документы

ТУ 20.16.10-250-00203335-2022.

Характеристики

CAS: 9002-88-4
Формула: (C2H4)n
Молярная масса: полимер
Класс вещества: Сополимер этилена с гексеном-1 (ПНД)
Внешний вид: Гранулы
Растворимость: Нерастворим в воде; устойчив к большинству водных растворов
Плотность: 0,947 г/см³
Температура хранения: До +30 °C
Класс опасности: Горючее твердое вещество
ГОСТ / ТУ: ТУ 20.16.10-250-00203335-2022

Применение по отраслям

Полые баки EBM

HD60482 LB перерабатывают на машинах EBM для полых баков с развитым парусом. Текучесть расплава позволяет равномерно распределять материал по стенке; технологи контролируют остаточные напряжения охлаждением формы. Для автомобильных применений проверяют ударную вязкость при отрицательных температурах. Операторы линии фиксируют параметры в журнале смены: температура зон, давление, скорость и результаты контрольных измерений толщины или массы изделия на выходе.

Канистры и резервуары

Из марки выдувают канистры для технических жидкостей со стойкостью к падению. Толщину стенки согласуют с каталогом оснастки; при агрессивных средах проводят испытания на проницаемость. Операторы линии фиксируют параметры в журнале смены: температура зон, давление, скорость и результаты контрольных измерений толщины или массы изделия на выходе.

Практические нюансы

HD60482 и HD60472

Обе — сополимеры ПНД для EBM по одному ТУ; HD60472 локализован для бензобаков «Лада». Перед заменой сравнивают ПТР и ударные испытания.

Влажность и брак

Повышенная влажность даёт микропоры в стенке; осушка обязательна перед серией.

Толщина стенки

Давление выдува и охлаждение формы определяют минимальную толщину в углах полого изделия.

Подбор сырья под линию

При смене марки полиэтилена на действующей линии проводят короткий пилотный прогон: сравнивают текучесть расплава по паспорту, настраивают температуру цилиндра и оценивают внешний вид полуфабриката. Это снижает риск брака при переходе между партиями с разным ПТР.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухое закрытое помещение без прямых солнечных лучей, до +30 °C
Меры безопасности: Вентиляция при перегреве; защита от статического разряда при засыпке гранул
Перевозка: Крытый транспорт; меры пожарной безопасности для полимерной пыли
Вентиляция: Общеобменная вентиляция в зоне силосов и экструдеров
Температурный режим: +5…+30 °C на складе
Тара: Целостные мешки; защита от влаги и УФ-излучения

Частые вопросы

Чем HD60482 отличается от HD60472?

Обе марки по одному ТУ для EBM; различия в рецептуре и целевых испытаниях уточняют по ТДС и паспорту партии. Перед промышленным запуском технологическая служба сверяет паспорт качества партии с картой режима переработки и внутренними регламентами предприятия-переработчика.

Какой метод переработки?

Экструзионно-выдувное формование — основной метод для этой марки. Перед промышленным запуском технологическая служба сверяет паспорт качества партии с картой режима переработки и внутренними регламентами предприятия-переработчика.

Как контролировать качество бака?

Проверяют массу, толщину стенки, герметичность и удар; ПТР гранул сверяют с картой режима. Перед промышленным запуском технологическая служба сверяет паспорт качества партии с картой режима переработки и внутренними регламентами предприятия-переработчика.

Как хранить гранулы?

В закрытом сухом помещении до +30 °C, срок до 5 лет. Перед промышленным запуском технологическая служба сверяет паспорт качества партии с картой режима переработки и внутренними регламентами предприятия-переработчика.

Можно ли окрашивать?

Да, через мастербатч на экструдере без снижения ударной вязкости. Перед промышленным запуском технологическая служба сверяет паспорт качества партии с картой режима переработки и внутренними регламентами предприятия-переработчика.

Кто производитель?

ПАО «Казаньоргсинтез» (СИБУР). Перед промышленным запуском технологическая служба сверяет паспорт качества партии с картой режима переработки и внутренними регламентами предприятия-переработчика.