Полиамид

Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полиамид

от 860,31 ₽

Полиамид как инженерный термопласт — семейство полимеров на основе амидных связей, чаще всего полиамид-6 (PA6) из капролактама с повторяющимся звеном (-NH-(CH₂)₅-CO-)ₙ. Гранулы от натурального молочного до окрашенного цвета поставляют для литья под давлением, экструзии волокна и плёнки. Материал сочетает прочность, износостойкость и стойкость к маслам; при этом гигроскопичен — влажность выше 0,2 % перед переработкой вызывает пузыри и снижение механических свойств. Технолог сушит гранулы 80 °C 4–6 ч, задаёт температуру цилиндра 230–280 °C и формы 60–80 °C. Соответствие ОСТ 6-06-С9-93 или ГОСТ 17648 указывают в паспорте марки. Для изделий на улице в рецептуру вводят УФ-стабилизаторы и пигменты, снижающие фотоокисление амидных связей. На линии литья ведут журнал влажности гранул с записью каждой смены сушилки.

Категория:
Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • литьё технических деталей PA6
  • экструзия волокна и мононити

Фасовка и поставка

Мешки 25 кг.

Стандарты и документы

ОСТ 6-06-С9-93, ГОСТ 17648-83 для стеклонаполненных марок.

Характеристики

Формула
(-NH-(CH₂)₅-CO-)ₙ для PA6
Класс вещества
Полиамид-6 (инженерный термопласт)
Внешний вид
Гранулы молочного или окрашенного цвета
Растворимость
Нерастворим в воде; растворяется в феноле и формовой кислоте
Плотность
1,13–1,14 г/см³
Температура хранения
сухое место +5…+35 °C
Класс опасности
Горючий термопласт; при перегреве — выделение паров капролактама
ГОСТ / ТУ
ОСТ 6-06-С9-93

Применение по отраслям

Литьё под давлением PA6

На пресс-формах изготавливают крепёж, корпуса, подкапотные детали с учётом усадки 1,5–2,5 %. Перед заливкой гранулы сушат до влажности ≤0,2 %; иначе на поверхности — серебристые полосы и падение ударной вязкости на 20–30 %. Для стеклонаполненных марок PA6-210 температуру формы повышают для снижения усадочных раковин. Контролируют относительную вязкость по паспорту.

Экструзия волокна

На линиях мононити и технического волокна расплав PA6 фильтруют через сетки 80–120 mesh и вытягивают с контролем охлаждения. Влажность сырья критична; сушка в дегидраторе непрерывно. Добавки стабилизаторов и красителей вводят в экструдере. Линейная усадка после вытяжки фиксируется на бобинах в сухом помещении.

Практические нюансы

ПА 6-210 по ОСТ 6-06-С9-93

Температура плавления ≥215 °C; влага ≤0,2 %; отн. вязкость 2,6–3,2; усадка 1,5–2,5 %; водопоглощение при кипячении до 11 %.

Сушка и гидролиз

Влага >0,2 % вызывает гидролиз амидных связей в цилиндре 230–280 °C с выделением пузырей и снижением молекулярной массы.

Кондиционирование деталей

После изготовления PA6 поглощает влагу; размеры меняются на 0,15–0,3 % — учитывают при прессовках и резьбовых соединениях.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • масла
  • алкоголи
  • разбавленные щёлочи

Не рекомендуется

  • концентрированные кислоты
  • сильные окислители

Особенности хранения

Герметичные мешки; повторное увлажнение — повторная сушка.

Транспортировка

Обычный транспорт для полимеров.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухой склад.
Меры безопасности
При перегреве в цилиндре — вытяжка; термостойкие перчатки.
Перевозка
Крытый транспорт.
Вентиляция
У литьевых машин.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Мешки с вкладышем.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: От одной упаковки для лаборатории; промышленные партии — по согласованию.

Фасовка

  • мешок 25 кг

Документы

  • паспорт качества
  • SDS
  • УПД

Сертификаты

  • декларация соответствия по запросу

Оплата

  • безналичный расчёт с НДС

Доставка по России: Отгрузка со склада в Москве, доставка по России автотранспортом.

Частые вопросы

PA6 или PA66 в поставке?
В каталоге — полиамид общего назначения; конкретная марка PA6 или PA66 указана в паспорте партии.
Как сушить перед литьём?
80 °C 4–6 ч в сушилке с осушенным воздухом до влажности ≤0,2 %.
Почему серебристые полосы на детали?
Признак влаги в гранулах или перегрева; проверить сушку и температуру цилиндра.
Какая усадка?
Около 1,5–2,5 % для ненаполненного PA6; ниже у стеклонаполненных марок.
Стойкость к маслу?
PA6 стоек к смазочным маслам и топливу в типовых условиях эксплуатации.
Рабочая температура детали?
Длительно до 80–100 °C; кратковременно выше при отсутствии нагрузки.
Можно ли перерабатывать литники?
Да, с ограничением доли регранулята и повторной сушкой.

Связанные материалы

  • Полиамид-66 — Более жёсткий и термостойкий аналог

Аналоги

  • PBT для электротехники
  • полиацеталь для шестерён

Используют вместе с

Источники

Смотрите также в: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Похожие