Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

ПЭТФ вторичный, марка В-60

Name: ПЭТФ вторичный, марка В-60
SKU: CAS-25038-59-9

Нет в наличии

ПЭТФ вторичный марка В-60 — регенерированный полиэтилентерефталат (CAS 25038-59-9) АО «Сибур-ПЭТФ» из переработки пыли ПЭТФ, литьевых отходов и брака преформ. Средний грейд вторичной линейки с IV выше В-50. Полимер идёт на литьё под давлением и экструзию технических изделий; перед плавлением гранулы сушат и при необходимости смешивают с первичным ПЭТФ.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Литьё под давлением
Экструзия лент и волокна
Переработка вторичного сырья

Стандарты и документы

TDS АО «Сибур-ПЭТФ»; сортировка по категориям для аморфных марок.

Характеристики

CAS: 25038-59-9
Формула: (-C10H8O4-)
Молярная масса: Зависит от степени поликонденсации
Класс вещества: Полиэтилентерефталат
Внешний вид: Гранулы или порошок от белого до светло-голубого
Растворимость: Нерастворим в воде; растворим в фенолах и ортохлорфеноле при анализе
Плотность: 1,38–1,40 г/см³ у аморфного ПЭТФ
Температура хранения: Сухое помещение до +35 °C
Класс опасности: Горючее твёрдое вещество

Применение по отраслям

Литьё из вторичного гранулята

Вторичные марки В получают из пыли ПЭТФ, литьевого брака и некондиционных преформ. Технолог смешивает партию с первичным гранулятом при необходимости стабилизации IV и добавляет термостабилизатор. Сушка обязательна из-за повышенной пористости частиц пыли. Для ПЭТФ вторичный, марка В-60 технолог фиксирует номер партии, IV по паспорту и режим сушки в журнале линии. Отклонения по влажности или цвету гранул согласуют с отделом качества до запуска серии. Оператор экструдера ежесменно проверяет давление фильтра и температуру зон плавления.

Технические профили и крепёж

Из вторичного ПЭТФ льют нетоксичные технические детали — клипсы, прокладки, элементы крепежа. Цвет партии может варьироваться; для стабильного оттенка вводят мастербатч. Для ПЭТФ вторичный, марка В-60 технолог фиксирует номер партии, IV по паспорту и режим сушки в журнале линии. Отклонения по влажности или цвету гранул согласуют с отделом качества до запуска серии. Оператор экструдера ежесменно проверяет давление фильтра и температуру зон плавления.

Практические нюансы

Режим сушки В-60

Для В-60 вакуумная сушка 5–6 ч; пористость вторичного сырья требует контроля влаги на входе. На практике при переработке ПЭТФ вторичный сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Включения в В-60

Марка В-60: мелкие включения допустимы по TDS; критичные отсеивают фильтром. На практике при переработке ПЭТФ вторичный сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Экономика В-60

Использование В-60 снижает себестоимость технических изделий при согласованном внешнем виде. На практике при переработке ПЭТФ вторичный сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухой склад, защита от влаги и прямого солнца
Меры безопасности: Защита от статического разряда при засыпке; респиратор при пылении
Перевозка: Крытый транспорт; меры против пылевзрыва
Вентиляция: Аспирация в зоне силосов и экструдеров
Температурный режим: До +35 °C на складе
Тара: Целостные мешки и биг-бэги

Частые вопросы

Отличие В-60 от В-50?

В-60 имеет более высокий IV и меньше крупных включений по TDS.

Применение В-60?

Технические детали средней нагрузки и экструзия профилей.

Сушка В-60?

5–6 ч при 165 °C; влага выше, чем у первичного гранулята.

Краситель для В-60?

Мастербатч скрывает желтизну вторичного сырья.

Смешение марок В?

В-60 с В-50 только по расчёту технолога.

Контроль входа?

Визуальный осмотр и влага каждой поставки.

Хранение В-60?

Закрытые мешки, срок до 1 года.

Документы В-60?

Паспорт с IV и массовой долей влаги.

Какой контроль на линии для ПЭТФ вторичный?

Перед плавлением измеряют влагу гранул, сверяют IV с паспортом и проверяют чистоту фильтра расплава; для ПЭТФ вторичный, марка В-60 режим фиксируют в технологической карте смены с указанием номера партии и времени сушки.