Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

ПЭТФ аморфный, марка А-70

Name: ПЭТФ аморфный, марка А-70
SKU: CAS-25038-59-9

Нет в наличии

ПЭТФ аморфный марка А-70 — гранулят полиэтилентерефталата (CAS 25038-59-9) Сибур-ПЭТФ для литья и синтетических нитей. Аморфная линейка с повышенными требованиями к однородности расплава; влажность перед переработкой ниже 0,01 %. Индекс А-70 соответствует целевому диапазону IV по внутреннему TDS. Гранулы от белого до светло-голубого; хранение до года в сухом складе.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Литьё под давлением
Экструзия лент и волокна
Переработка вторичного сырья

Стандарты и документы

TDS АО «Сибур-ПЭТФ»; сортировка по категориям для аморфных марок.

Характеристики

CAS: 25038-59-9
Формула: (-C10H8O4-)
Молярная масса: Зависит от степени поликонденсации
Класс вещества: Полиэтилентерефталат
Внешний вид: Гранулы или порошок от белого до светло-голубого
Растворимость: Нерастворим в воде; растворим в фенолах и ортохлорфеноле при анализе
Плотность: 1,38–1,40 г/см³ у аморфного ПЭТФ
Температура хранения: Сухое помещение до +35 °C
Класс опасности: Горючее твёрдое вещество

Применение по отраслям

Литьё расплава для синтетики

Аморфный гранулят плавят в экструдере с дегазацией и фильтрацией расплава перед формованием. Технолог контролирует влажность ниже 0,01 % и температуру цилиндра по TDS, чтобы избежать гидролиза и потери вязкости. Для литья под давлением подбирают время выдержки и давление удержания по толщине изделия. Для ПЭТФ аморфный, марка А-70 технолог фиксирует номер партии, IV по паспорту и режим сушки в журнале линии. Отклонения по влажности или цвету гранул согласуют с отделом качества до запуска серии. Оператор экструдера ежесменно проверяет давление фильтра и температуру зон плавления.

Преформы и технические детали

На литьевых машинах из ПЭТФ формуют преформы, корпусные детали и ленты. Скорость охлаждения формы влияет на кристалличность; для прозрачных изделий охлаждают быстрее, для технических — допускают частичную кристаллизацию. Для ПЭТФ аморфный, марка А-70 технолог фиксирует номер партии, IV по паспорту и режим сушки в журнале линии. Отклонения по влажности или цвету гранул согласуют с отделом качества до запуска серии. Оператор экструдера ежесменно проверяет давление фильтра и температуру зон плавления.

Практические нюансы

А-70 и В-марки

А-70 — первичный аморфный гранулят; В — вторичный из пыли и брака. На практике при переработке ПЭТФ аморфный сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Влажность

Превышение 0,01 % критично для тонкого литья. На практике при переработке ПЭТФ аморфный сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Фильтрация

15 мкм для волокна, 25 мкм для корпусных деталей. На практике при переработке ПЭТФ аморфный сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухой склад, защита от влаги и прямого солнца
Меры безопасности: Защита от статического разряда при засыпке; респиратор при пылении
Перевозка: Крытый транспорт; меры против пылевзрыва
Вентиляция: Аспирация в зоне силосов и экструдеров
Температурный режим: До +35 °C на складе
Тара: Целостные мешки и биг-бэги

Частые вопросы

Назначение А-70?

Литьё технических деталей и волоконные применения со стабильным IV.

Отличие от категории 1?

А-70 — именованная марка; категория 1 — сортировочный класс.

Температура сушки?

160–175 °C, вакуум 4–6 ч по TDS.

Краситель на линии?

Допустим совместимый мастербатч для полиэфиров.

Контроль IV?

Растворительный анализ или вязкость расплава.

Смешение с вторичным?

Только по согласованию технолога из-за разного IV.

Дефекты при влаге?

Пузыри, мутность, падение механики.

Документы?

TDS марки А-70 и паспорт отгрузки.

Какой контроль на линии для ПЭТФ аморфный?

Перед плавлением измеряют влагу гранул, сверяют IV с паспортом и проверяют чистоту фильтра расплава; для ПЭТФ аморфный, марка А-70 режим фиксируют в технологической карте смены с указанием номера партии и времени сушки.