Оксапласт

Нет в наличии

Окспласт — модификатор полимерных композиций, применяемый для улучшения переработки и эксплуатационных свойств изделий из ПВХ, резинотехнических смесей и других полимерных материалов. Продукт вводят на стадии смешения в дозах, согласованных с технологической картой; совместим с типовыми стабилизаторами, пластификаторами и наполнителями. Используют при производстве профилей, плёнок, технических деталей и резиновых изделий, где требуется стабильность свойств при высоких скоростях переработки.

Основные применения

  • Модификация ПВХ
  • Резинотехнические смеси
  • Улучшение переработки

Стандарты и документы

ТУ производителя

Характеристики

Класс вещества
Модификатор полимерных композиций
Внешний вид
Порошок или гранулы
Растворимость
Диспергируется в полимерной матрице
Плотность
≈1,0–1,2 г/см³
Температура хранения
+5…+30 °C

Применение по отраслям

ПВХ-профили и плёнки

Окспласт вводят в ПВХ-компаунды для стабилизации процесса экструзии и качества поверхности профилей и плёнок.

Модификация резиновых смесей

В резиновых смесях Окспласт может применяться как вспомогательный компонент для улучшения диспергирования наполнителей и стабильности свойств.

Практические нюансы

Окспласт и Оксалайт

Оба модификатора улучшают переработку полимеров; конкретный выбор определяют пробной экструзией или вулканизацией.

Ввод в компаунд

Окспласт добавляют после стабилизатора; контролируют температуру смешения, чтобы избежать деградации полимера.

Резинотехнические смеси

В резиновых рецептурах модификатор может улучшить диспергирование наполнителя на первой стадии смешения.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое помещение +5…+30 °C
Меры безопасности
Респиратор при работе с порошком
Перевозка
Стандартная упаковка
Вентиляция
Пылеудаление
Температурный режим
+5…+30 °C
Тара
Полиэтиленовые мешки

Частые вопросы

Чем Окспласт отличается от Оксалайта?
Разные рецептуры модификаторов; выбор зависит от полимера и требований к изделию. Перед первой промышленной партией сверяют паспорт качества с технологической картой, условиями хранения на складе и требованиями SDS. Отклонения по ключевым показателям согласуют с технологом и службой качества; самовольная подмена марки без испытаний недопустима. Перед первой промышленной партией сверяют паспорт качества с технологической картой, условиями хранения на складе и требованиями SDS. Отклонения по ключевым показателям согласуют с технологом и службой качества; самовольная подмена марки без испытаний недопустима. Перед первой промышленной партией сверяют паспорт качества с технологической картой, условиями хранения на складе и требованиями SDS. Отклонения по ключевым показателям согласуют с технологом и службой качества; самовольная подмена марки без испытаний недопустима. Перед первой промышленной партией сверяют паспорт качества с технологической картой, условиями хранения на складе и требованиями SDS. Отклонения по ключевым показателям согласуют с технологом и службой качества; самовольная подмена марки без испытаний недопустима. Перед первой промышленной партией сверяют паспорт качества с технологической картой, условиями хранения на складе и требованиями SDS. Отклонения по ключевым показателям согласуют с технологом и службой качества; самовольная подмена марки без испытаний недопустима.
Для ПВХ или резины?
Применяют в обеих областях; дозу подбирают по типу полимера.
Как вводят?
На стадии смешения или компаундирования.
Как хранить?
Сухое место, герметичная тара.
Документы?
Паспорт качества, TDS по запросу.
Типовая доза?
Согласуют с технологом на пилотной партии.
Совместим с пластификаторами?
Да, при стандартных рецептурах ПВХ.