Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
Каучук синтетический цис-бутадиеновый СКД/BR 1203 Ti марка B — продукт полимеризации 1,3-бутадиена в растворе с титановым катализатором; содержание 1,4-cis-звеньев 87–93 % по ГОСТ 14924-2019. Mooney ML 1+4 (100 °C) 45±4; условное напряжение при 300 % ≥8,8 МПа. Производство — АО «Воронежсинтезкаучук»; светлые брикеты ~30 кг. Применяют в шинах, подошвах и РТИ, где достаточна титановая микроструктура без премии неодимового BR. Технолог при приёмке сверяет номер партии на брикете с паспортом качества, контролирует Mooney ML 1+4 (100 °C), массу летучих и золы. Смесь готовят на закрытом смесителе при температуре смеси не выше 120 °C; перед вулканизацией проводят MDR-тест. Технолог при приёмке сверяет номер партии на брикете с паспортом качества, контролирует вязкость по Муни ML 1+4 (100 °C), массу летучих и золы. Смесь готовят на закрытом смесителе при температуре смеси не выше 120 °C; перед вулканизацией проводят реометрический тест MDR. При смене поставщика или марки полимера проводят сравнительную вулканизацию образцов по стандартному рецепту завода и фиксируют отклонения модуля и удлинения.
ТУ 38.403750-2001; ГОСТ 14924-2019
Технолог контролирует Mooney смеси и адгезию к корду.
В транспортировочных ремнях BR-1203 Ti обеспечивает эластичность и усталостную выносливость; смешивают с SBR-1500 и наполнителями.
Перед серийным выпуском технолог проводит пилотную смесь на закрытом смесителе: фиксируют ML 1+4 (100 °C) готовой смеси, профиль MDR при рабочей температуре вулканизации и условную прочность вулканизата. Отклонение Mooney исходного каучука более чем на 6 единиц от паспорта — повод для претензии поставщику. Хранение открытого контейнера ограничивают; брикеты укрывают полиэтиленовой плёнкой.
Ti дешевле и проще в смешении; Nd — для низкого сопротивления качению.
Время смешения стандартное; температура ≤120 °C.
BR-1203 Ti часто в подошвах; Nd — в протекторах премиум-класса.
