Каучук синтетический бутадиеннитрильный СКН 1855/NBR 1855

Нет в наличии

СКН 1855/NBR 1855 — малонитрильный бутадиен-нитрильный каучук (17–20 % связанного акрилонитрила) с вязкостью по Муни ML 1+4 (100 °C) 55±3 по ТУ 38.30314-2006. Низкая нитрильность сохраняет эластичность при температурах до −60 °C в рабочем диапазоне изделий от −60 до +120 °C. Применяют для уплотнений северного исполнения, рукавов и прокладок, где маслостойкость умеренная, а критична морозостойкость. Испытания на изгиб при −40 °C входят в протокол приёмки северных уплотнений.

Основные применения

  • РТИ
  • шины
  • технические листы

Стандарты и документы

ТУ 38.30314-2006

Характеристики

Формула
Сополимер акрилонитрила (17–20 %) и бутадиена-1,3
Класс вещества
Синтетический каучук
Внешний вид
Брикеты
Растворимость
В углеводородах
Температура хранения
до +30 °C
ГОСТ / ТУ
ТУ 38.30314-2006

Применение по отраслям

Морозостойкие уплотнения

1855 выбирают для уплотнений дверей и люков техники, работающей на Севере. Малая нитрильность сохраняет модуль при −40 °C лучше, чем NBR 4065. Компромисс — ниже маслостойкость, чем у высоконитрильных марок. На входе контролируют влажность брикета, однородность смеси после смесителя и отсутствие посторонних включений.

Гибкие элементы

В рукавах низкого давления и манжетах 1855 обеспечивает гибкость без растрескивания на холоде. Рецептура включает пластификатор, совместимый с NBR низкой нитрильности. Технолог перед запуском серии сравнивает показатели реометрии и физико-механические свойства вулканизата с эталонной рецептурой завода.

Практические нюансы

Малонитрильный и высоконитрильный NBR

17–20 % НАК — эластичность; 36–40 % — маслостойкость. Практика завода подтверждается пилотной смесью и протоколом испытаний перед переводом рецептуры в серию. Рекомендации согласуют с технологом конкретного производства.

Северные уплотнения

Выбор 1855 снижает риск стеклования при −40 °C по сравнению с 4065. Практика завода подтверждается пилотной смесью и протоколом испытаний перед переводом рецептуры в серию. Рекомендации согласуют с технологом конкретного производства.

Пластификатор

Используют ДОФ или аналоги, совместимые с низкой нитрильностью. Практика завода подтверждается пилотной смесью и протоколом испытаний перед переводом рецептуры в серию. Рекомендации согласуют с технологом конкретного производства.

Хранение и безопасность

Условия хранения
до +30 °C
Меры безопасности
Перчатки
Перевозка
По ТУ
Вентиляция
Общая
Температурный режим
+5…+30 °C
Тара
Заводская упаковка

Частые вопросы

1855 и 4065 — когда что?
1855 — мороз; 4065 — масло и топливо.
Диапазон −60…+120 °C?
Рабочий диапазон изделия при правильной вулканизации; уточняйте по испытанию партии.
Производитель?
АО «КЗСК», СИБУР.
Фасовка?
Брикеты 30 кг, ящик 1,26 т или контейнер.
Срок хранения?
18 месяцев по данным каталога СИБУР.
Испытание −40 °C?
Стандартный тест для северных уплотнений по ТУ заказчика.
Когда выбирают 1855 вместо 4065?
При приоритете эластичности на морозе до −40 °C, а не максимальной маслостойкости.
Испытание на изгиб при −40 °C?
Типовой протокол для северных уплотнений из малонитрильного NBR перед приёмкой партии.