Каучук синтетический бутадиен-стирольный СКС-30 АРК/SBR-1500, марка B

Нет в наличии

СКС-30 АРК/SBR-1500 марка B — немаслонаполненный бутадиен-стирольный каучук горячей эмульсионной полимеризации (индекс АРК). Связанный стирол 22–25 %, вязкость по Муни ML 1+4 (100 °C) 45–58. Отсутствие технологического масла делает полимер предпочтительным для светлых подошв обуви, спортивных покрытий и технических деталей, где критичны цвет брикета и отсутствие миграции масла на поверхность. Горячая полимеризация даёт высокую скорость пластикации; смеси каландруют при 70–90 °C с контролем усадки.

Основные применения

  • РТИ и уплотнения
  • шинные смеси
  • технические листы

Стандарты и документы

ГОСТ 15627-2019

Характеристики

Формула
Сополимер бутадиена-1,3 и стирола без маслопластификации
Класс вещества
Синтетический каучук
Внешний вид
Брикеты светлых оттенков
Растворимость
Растворим в углеводородах при переработке
Температура хранения
до +30 °C
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 15627-2019

Применение по отраслям

Светлые подошвы

SBR-1500 марка B используют в подошвенных смесях с наполнителем и белым техуглеродом. Немаслонаполненный полимер сохраняет оттенок при вулканизации с пероксидными или серными системами. Технолог перед запуском серии сравнивает показатели реометрии и физико-механические свойства вулканизата с эталонной рецептурой завода.

Резиновые маты

В рулонных покрытиях для залов SBR-1500 обеспечивает упругость и износостойкость при умеренной стоимости. Смесь вулканизуют в плите с контролем плотности и толщины. Технолог перед запуском серии сравнивает показатели реометрии и физико-механические свойства вулканизата с эталонной рецептурой завода.

Практические нюансы

1500 и 1502

1500 — горячий процесс, 1502 — холодный; 1502 даёт лучшую однородность, 1500 — традиционную экономику. Практика завода подтверждается пилотной смесью и протоколом испытаний перед переводом рецептуры в серию.

Цвет брикета

Марка B ограничивает желтизну; марка C допускает более широкий диапазон для чёрных изделий. Практика завода подтверждается пилотной смесью и протоколом испытаний перед переводом рецептуры в серию.

Пластификация

Дозу масла и эфиров рассчитывают с нуля — в отличие от АРКМ-27. Практика завода подтверждается пилотной смесью и протоколом испытаний перед переводом рецептуры в серию.

Хранение и безопасность

Условия хранения
до +30 °C, сухо
Меры безопасности
Перчатки при резке
Перевозка
По ТУ
Вентиляция
Общая
Температурный режим
+5…+30 °C
Тара
Заводская упаковка

Частые вопросы

АРК и АРКМ — разница?
АРК — горячая эмульсионная полимеризация; АРКМ — холодная, с иными вязкостью и распределением масс.
Почему марка B для светлых изделий?
Марка B имеет более узкие допуски по цвету брикета и вторичным показателям.
Нужно ли добавлять масло?
Да, пластификатор вводят отдельно — в каучуке нет заводского маслонаполнения.
Аналог SBR-1500?
Международное обозначение SBR-1500, CAS полимера 9003-55-8.
Температура каландрования?
Обычно 70–90 °C в зависимости от рецептуры и толщины листа.
Совместимость с BR?
Часто смешивают с полибутадиеном для улучшения низкотемпературных свойств.
Для каких подошв подходит SBR-1500 B?
Для светлых и цветных подошв без миграции масла: немаслонаполненный горячий SBR сохраняет оттенок при вулканизации с белым наполнителем.
Температура каландра для 1500?
Обычно 70–90 °C с контролем усадки листа; точное значение задаёт рецептура и тип смесителя.