Карбамид 46,3% — насыпью

Нет в наличии

Карбамид (мочевина искусственная, CAS 57-13-6, формула CO(NH2)2) с массовой долей азота 46,3 % в пересчёте на сухое безводное вещество — концентрированное азотное удобрение и промышленное сырьё, которое выпускают по ГОСТ 2081-2010 (заменил ГОСТ 2081-92), принимают по ГОСТ 23954-80 с отбором и подготовкой проб по ГОСТ 21560.0-82 и проверяют на биурет по ГОСТ 32555-2013. Стандарт разделяет продукт на две марки: А для промышленного синтеза — азот не менее 46,3 % и биурет не более 0,6 %, и Б для растениеводства — азот не менее 46,2 %, биурет до 1,4 %, рассыпчатость 100 % и не менее 94 % гранул фракции 1–4 мм. Азот находится в амидной форме и после заделки в почву гидролизуется уреазой, поэтому поверхностное внесение без заделки на 3–8 см в сухую жаркую погоду даёт заметные потери аммиака.

Основные применения

  • Основное и подкормочное азотное питание зерновых, масличных, кормовых и пропашных культур
  • Заправка насыпных складов, силосов и линий дозирования на элеваторах и терминалах
  • Сырьё марки А для меламина, карбамидоформальдегидных смол, клеёв и адипиновой кислоты
  • Приготовление растворов для фертигации, капельного полива и внекорневых подкормок
  • Небелковый азот в рационах жвачных при документированном биурете и назначении ветеринарного специалиста

Стандарты и документы

ГОСТ 2081-2010 (взамен ГОСТ 2081-92): марка А — азот ≥46,3 %, биурет ≤0,6 %; марка Б — азот ≥46,2 %, биурет ≤1,4 %, влага ≤0,3 %, рассыпчатость 100 %, фракция 1–4 мм ≥94 %. Приёмка по ГОСТ 23954-80, отбор и подготовка проб по ГОСТ 21560.0-82, биурет по ГОСТ 32555-2013. Гарантийный срок — 6 месяцев.

Характеристики

CAS
57-13-6
Формула
CO(NH2)2
Молярная масса
60,06 г/моль
Класс вещества
диамид угольной кислоты; концентрированное азотное минеральное удобрение и техническое сырьё
Внешний вид
белые или слегка окрашенные гранулы 1–4 мм, реже кристаллы
Растворимость
хорошо растворим в воде (около 1,08 кг/л при 20 °C); критическая относительная влажность около 72,5 % при 30 °C
Плотность
1,32–1,35 г/см³
Температура хранения
сухое прохладное помещение, защита от осадков
Класс опасности
умеренно опасное вещество (3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007) при вдыхании пыли; негорюч
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 2081-2010, марки А и Б; ГОСТ 2081-92 (заменён ГОСТ 2081-2010); ГОСТ 23954-80 (приёмка); ГОСТ 21560.0-82 (отбор и подготовка проб); ГОСТ 32555-2013 (биурет)

Применение по отраслям

Насыпное внесение под зерновые, масличные и пропашные

Ориентиры основного внесения по агрохимическому картированию — 100–150 кг/га под пшеницу, 80–120 кг/га под подсолнечник и 110–160 кг/га под кукурузу; при плановой урожайности кукурузы 8–10 т/га потребность доходит до 390–520 кг/га с дроблением по фазам. Дозу в физическом весе считают делением требуемого действующего вещества на 0,463: на 100 кг азота нужно около 216 кг карбамида. Гранулы заделывают на 3–8 см дисковыми орудиями или под предпосевную культивацию, озимые получают ранневесеннюю подкормку с немедленным боронованием.

Приёмка, перегрузка и хранение насыпных партий

Элеваторы принимают карбамид через нижние люки минераловозов и хопперов в приёмные устройства и на ленточные конвейеры; виброразгрузчики сокращают время выгрузки вагона с 40–60 до 15–20 минут. Для внутренней перегрузки предпочитают нечерпающие элеваторы: основное дробление гранул происходит при ударе о кромку ковша, а подача из течки «на лету» сохраняет фракцию. Перед закладкой в силос выравнивают температуру продукта — тёплые гранулы в холодном бункере дают конденсат и цементирующую корку в верхнем слое. Высоту насыпи ограничивают ориентировочно 2,5–3 м, чтобы снизить давление на нижние слои.

Сырьё марки А для меламина, смол и клеёв

Марка А с азотом не ниже 46,3 % и биуретом до 0,6 % идёт на карбамидоформальдегидные смолы для древесных плит и клеёв, на меламин и адипиновую кислоту. Конденсацию с формальдегидом ведут при мольном соотношении карбамида к формальдегиду примерно 1:1,3–1,8; повышенный биурет и влага меняют вязкость и цвет готовой смолы. Меламин получают термическим разложением карбамида при 330–450 °C и давлении 0,1–0,8 МПа — через дегидратацию в циановую кислоту и последующую тримеризацию с амидированием аммиаком; каталитический вариант при низком давлении экономичнее по энергозатратам. Насыпь подают в сухие бункеры с аэрацией или виброситом, чтобы исключить зависание над выпуском.

Растворы для фертигации и внекорневых подкормок

Из насыпного бункера карбамид дозируют в узлы приготовления растворов: рабочая концентрация в системах капельного полива обычно 0,5–2 %, для опрыскивания зерновых применяют более крепкие рабочие растворы. Растворение эндотермическое — охлаждение раствора нормально и браком не является; при концентрации выше 8–10 % процесс заметно замедляется, поэтому воду берут тёплой. Для листовых обработок в паспорте партии смотрят биурет: ориентир не выше 1,0 %, для чувствительных культур — доли процента, иначе возможен ожог листа. Перед сезоном проверяют отсутствие комков и полноту растворения в пробной ёмкости.

Небелковый азот в рационах жвачных

На комбикормовых заводах карбамид принимают насыпью в дозирующие бункеры и вводят как источник небелкового азота для синтеза микробного белка в рубце. Для этого назначения действуют собственные лимиты по биурету — по отдельным нормам до 3,0 %, — а дозу, схему приучения животных и совместимость с рационом определяет ветеринарный специалист. Каждую партию сопровождают паспортом качества с фактическими значениями азота, биурета и влаги; входной контроль на заводе повторяют по своей методике. Стабильная фракция 1–4 мм важна для равномерного смешивания с концентратами и работы весовых дозаторов.

Практические нюансы

Марки А и Б по ГОСТ 2081-2010 при 46,3 % азота

Марка А (промышленность): азот не менее 46,3 % на сухое безводное вещество, биурет не более 0,6 %. Марка Б (растениеводство): азот не менее 46,2 %, биурет не более 1,4 %, влага не более 0,3 % по методу высушивания, рассыпчатость 100 %, фракция 1–4 мм не менее 94 %, статическая прочность гранул от 0,7 кгс/гранулу у высшего сорта. Гарантийный срок по физико-химическим показателям — 6 месяцев со дня изготовления.

Расхождения справочных значений между паспортами поставщиков

Карточки производителей дают разные цифры, поэтому при приёмке ориентируются на паспорт партии. Температура плавления: принятое здесь значение 132–135 °C, встречаются также 132,4 °C, 132,6 °C, 132,7 °C и 133 °C. Насыпная плотность гранул расходится сильнее всего: 0,52–0,64 т/м³, 0,72–0,77 т/м³ и 0,74–0,82 т/м³ у разных заводов — расчёт загрузки транспорта делают только по фактической цифре, иначе вагон недогружают или перегружают. Диапазон хранения: рабочим принят +5…+30 °C, в отдельных описаниях указаны +8…+25 °C и +5…+35 °C. Гарантийный срок 6 месяцев по стандарту противопоставлен двум годам в некоторых коммерческих материалах. Класс опасности: 3-й по ГОСТ 12.1.007 и формулировка «умеренно опасное вещество» означают одно и то же, противоречия здесь нет.

ISO 22241 относится к другому продукту

В описаниях карбамида нередко упоминают ISO 22241, но этот стандарт нормирует водный раствор мочевины 32,5 % (AUS 32) для систем каталитической очистки выхлопа дизельных двигателей, а не гранулированное удобрение. К насыпной партии по ГОСТ 2081-2010 он неприменим: в спецификацию удобрения не входят лимиты по металлам, альдегидам, фосфатам и нерастворимому остатку, которых требует автомобильный класс. Поэтому ISO 22241 не вынесен в нормативную строку этого продукта — для очистки выхлопа закупают мочевину автомобильного класса отдельно.

Приёмка насыпи: что и по какому документу проверяют

Порядок приёмки задаёт ГОСТ 23954-80: точечные пробы из каждого вагона или каждой пятой автомашины, объединённая проба не менее 0,01 % массы партии и не менее 0,001 % при партии свыше 500 т. Отбор и подготовку проб ведут по ГОСТ 21560.0-82. В лаборатории сверяют азот, влагу, гранулометрию и биурет — последний по ГОСТ 32555-2013 фотометрическим методом с сульфатом меди при длине волны около 550 нм. На месте фиксируют массу брутто, температуру гранул, цвет, отсутствие комков и посторонних включений; выявленные включения и невозможность полной выгрузки из хоппера — основание для претензии поставщику.

Слёживание: критическая влажность и миграция влаги в насыпи

Критическая относительная влажность карбамида — около 72,5 % при 30 °C; выше этого порога гранулы активно поглощают воду, на поверхности образуется жидкая фаза, и капиллярные силы склеивают частицы. На практике влажность воздуха на складе держат ниже 50 %, влагу в гранулах — не выше 0,3 %. Отдельный механизм — миграция влаги в тёплой насыпи: пар уходит из центра кучи и конденсируется в холодном верхнем слое, образуя корку при рассыпчатом продукте внутри. Смесь с аммиачной селитрой снижает критическую влажность примерно до 18 %, поэтому общий силос для этих удобрений исключён.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Закрытый сухой склад, силос или насыпная площадка под укрытием; отдельная зона без соседства с другими удобрениями.
Меры безопасности
При погрузке и пересыпании работают в респираторе — ПДК пыли карбамида в воздухе рабочей зоны 10 мг/м³; используют перчатки и защитные очки, избегают попадания в глаза и длительного контакта с влажной кожей.
Перевозка
Не относится к опасным грузам при штатной перевозке насыпью; крепление, укрытие насыпи и меры против просыпания — по ГОСТ 2081-2010.
Вентиляция
Приточно-вытяжная вентиляция в зонах погрузки, выгрузки и отбора проб; аэрация силоса при повышенной влажности воздуха.
Температурный режим
Хранение при +5…+30 °C; выше +30 °C ускоряется слёживание и деградация с образованием биурета. Температура гранул при отгрузке насыпью — не выше 50 °C.
Тара
Чистые сухие минераловозы, вагоны-хопперы, бункеры и силосы без остатков других химикатов; исправные и герметичные разгрузочные люки.

Частые вопросы

Когда насыпная отгрузка выгоднее мешков и мягких контейнеров?
Насыпь окупается примерно от 20 т при наличии сухого силоса или приёмного бункера: не оплачивается тара, не тратится время на растаривание, вагон и самосвал разгружаются за минуты. Мешки 50 кг и контейнеры 800–1000 кг остаются удобнее там, где силосного хозяйства нет и продукт расходуют частями.
Как оформляют приёмку насыпной партии и отбирают пробы?
Правила приёмки минеральных удобрений задаёт ГОСТ 23954-80: точечные пробы берут из каждого вагона или каждой пятой автомашины, объединённая проба — не менее 0,01 % массы партии, а при партии свыше 500 т допускается 0,001 %. Отбор и подготовку пробы ведут по ГОСТ 21560.0-82, результаты сверяют с паспортом изготовителя и условиями договора.
Почему температура гранул при отгрузке насыпью ограничена 50 °C?
Тёплый продукт, попавший в холодный бункер или вагон, отдаёт влагу, которая конденсируется в верхнем слое и склеивает гранулы кристаллическими мостиками. ГОСТ 2081-2010 поэтому ограничивает температуру отгрузки насыпью 50 °C, а перед закладкой в силос продукт выдерживают до выравнивания с температурой склада.
Как проверяют биурет и какое значение допустимо?
Массовую долю биурета определяют фотометрически по ГОСТ 32555-2013 — по окрашенному комплексу с сульфатом меди при длине волны около 550 нм, рабочий диапазон примерно 0,45–1,5 %. Марка А ограничена 0,6 %, марка Б — 1,4 %; для внекорневых обработок берут партии не выше 1,0 %, а для кормовых назначений действуют отдельные, более широкие нормы.
Можно ли хранить и везти насыпной карбамид вместе с аммиачной селитрой?
Нет. ГОСТ 2081-2010 запрещает смешение насыпного карбамида с другими удобрениями, а у смеси с аммиачной селитрой критическая относительная влажность падает примерно до 18 % против 72,5 % у чистого продукта — общий силос неизбежно приведёт к отсыреванию и слёживанию обеих фракций. Смеси готовят непосредственно перед внесением.
Сколько хранится насыпная партия и что делать после гарантийного срока?
Гарантийный срок изготовителя по физико-химическим показателям — 6 месяцев со дня выпуска; отдельные поставщики указывают в своих материалах два года, поэтому ориентируйтесь на паспорт конкретной партии. Азот со временем не исчезает — контролируют рассыпчатость, влагу и отсутствие корки, а слежавшийся продукт рыхлят и просеивают перед внесением.
Какие потери азота даёт поверхностное внесение и как их снизить?
Оценки в источниках расходятся: от 15–30 % в жаркую сухую погоду до 30–45 % на щелочных почвах без заделки. Механизм один — почвенная уреаза гидролизует амидный азот, и аммиак улетучивается с поверхности. Заделка на 3–8 см, внесение перед дождём или поливом и марки с ингибитором уреазы удерживают потери в пределах 5–15 %.
Как пересчитать норму азота в физический вес карбамида 46,3 %?
Требуемое количество действующего вещества делят на 0,463: на 100 кг азота на гектар нужно около 216 кг карбамида, на 60 кг — около 130 кг. К расчёту добавляют 5–10 % на неравномерность распределения разбрасывателем и уточняют норму по агрохимическому картированию поля и предшественнику.
Подходит ли эта партия для раствора мочевины в системах очистки выхлопа?
Нет. Водный раствор мочевины 32,5 % для каталитической очистки выхлопа дизельных двигателей (AUS 32) выпускают по ISO 22241 — этот стандарт относится к другому продукту и жёстко ограничивает металлы, альдегиды и нерастворимый остаток. Удобрительные марки А и Б по ГОСТ 2081-2010 под него не подпадают: нужна мочевина автомобильного класса.
Чем 46,3 % азота отличается от 46,2 % и 46,4 % в прайсах?
46,2 % — нижний предел марки Б по ГОСТ 2081-2010, 46,3 % — минимум марки А высшего сорта, а 46,4 % встречается как фактическое значение отдельных производителей. Для полевых норм разница в десятые доли процента несущественна, но при расчёте баланса питания и в договорной спецификации берут фактическую цифру из паспорта партии.

Источники