Гелькоут BRE 336 P

Цена по запросу

Гелькоут BRE 336 P — акрилмодифицированный изофталевый гелькоут на основе смолы ISO/NPG, версия P для распыления пистолетом. Материал предускорен, тиксотропен и содержит акриловую модификацию, повышающую ударостойкость лицевого слоя. Вязкость версии P 1500–2500 сП при 20 °C. После постотверждения образцы демонстрируют прочность на растяжение около 70 МПа и повышенную стойкость к бытовым химикатам. Для столешниц после напыления выдерживают слой до полного гелеобразования перед укладкой стекломата. Для кухонных моек из композита рекомендуют постотверждение при 50 °C в течение суток для максимальной твёрдости поверхности.

Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • Лицевой слой композитов
  • Контактное формование
  • Защита от УФ и влаги

Фасовка и поставка

Вёдра 20 кг, бочки 220 кг

Стандарты и документы

Технический паспорт производителя BRE

Характеристики

Формула
Ненасыщенный полиэфир + стирол + наполнители
Класс вещества
Полиэфирный гелькоут
Внешний вид
Вязкая паста, цвет по колеровке
Плотность
≈1,2–1,4 г/см³
Температура хранения
Не выше +25 °C
Класс опасности
Легковоспламеняющийся компонент (стирол)

Применение по отраслям

Лицевой слой изделий

Акрилмодификация повышает ударостойкость и эластичность лицевого слоя — BRE 336 P выбирают для столешниц, сантехники и изделий, подверженных ударам и контакту с бытовой химией.

Облицовки и корпусные детали

BRE 336 P напыляют на столешницы и мойки из искусственного камня: акрилмодификация снижает сколы при ударе посудой. Напыление ведут перекрёстными проходами с выдержкой между слоями до тестового загустения.

Практические нюансы

Нанесение F и P версий

Версия F — кисть и валик при вязкости 4000–6000 сП; версия P — распыление пистолетом при 1500–2500 сП. Суммарная толщина лицевого слоя 18–25 мкм сушеного покрытия достигается несколькими тонкими слоями. Распыление ведут в маске с угольным фильтром от паров стирола и при рабочей вытяжке.

Ударостойкость акрилмодификации

Отверждение 1,5–2,5 % МЕКП и 0,1–0,3 % кобальта при +20 °C; ниже +15 °C гелевое время резко растёт.

Стирол в воздухе

Пары стирола ограничивают ПДК — цех композитов оборудуют вытяжкой у зон напыления и хранят открытую тару не дольше смены.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • МЕКП
  • Кобальтовый ускоритель
  • Стирол

Не рекомендуется

  • Ацетон
  • Сильные окислители

Особенности хранения

Сухой склад ≤25 °C, герметичная тара.

Транспортировка

Компонент со стиролом — вентилируемый транспорт.

Хранение и безопасность

Условия хранения
≤25 °C, вдали от солнца и искр.
Меры безопасности
Респиратор с углем от паров стирола, перчатки, вытяжка.
Перевозка
По правилам ЛВЖ компонентов.
Вентиляция
Приточно-вытяжная в цехе.
Температурный режим
+15…+25 °C хранение
Тара
Заводская герметичная тара.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: От одного ведра

Фасовка

  • Вёдра 20 кг
  • Бочки 220 кг

Документы

  • Паспорт качества
  • SDS
  • Рекомендации по отверждению

Оплата

  • Безналичный расчёт

Доставка по России: Поставка по России и СНГ

Частые вопросы

Зачем акрилмодификация в BRE 336?
Повышает ударостойкость и снижает хрупкость лицевого слоя при эксплуатации столешниц и сантехники.
Почему только версия P?
В каталоге позиция поставляется как напыляемая низковязкая форма для равномерного слоя без кистевых следов.
Стойкость к бытовой химии?
ISO/NPG с акрилом лучше переносит моющие средства на столешницах — всё равно проводят тест на конкретной марке бытовой химии.
Какое гелевое время?
Типично 10–20 мин при 20 °C с МЕКП и кобальтом; при напылении работают бригадами без задержек.
Можно ли шлифовать поверхность?
Да, после полного отверждения поверхность шлифуют и полируют перед лакированием при необходимости.
Толщина при напылении?
Несколько перекрёстных слоёв до целевой мокрой толщины по толщиномеру; избегают подтёков на вертикали.
Температура хранения?
Не выше +25 °C в герметичной таре; открытая тара теряет стирол и густеет.
Совместим с BRE 335?
Оба на ISO/NPG, но 336 акрилмодифицирован — для ударных нагрузок выбирают 336, для воды — 335. Перед серийным выпуском столешниц проводят тест на удар керамической чашкой по отверждённому образцу.