Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
AGE (алкил C12–C14 глицидиловый эфир, CAS 68609-97-2, EC 271-846-8) — монофункциональный глицидиловый эфир жирных спиртов, применяемый как реактивный разбавитель в эпоксидных композициях. Прозрачная жидкость с эпоксидным эквивалентом 165–190 г/экв, вязкостью 2–15 мПа·с и температурой вспышки выше 110 °C. При отверждении с аминами или ангидридами снижает вязкость исходной смолы на 30–50 % при дозе 10–20 %, повышая ударную вязкость готового материала. Используют в напольных покрытиях, пищевых эпоксидных системах, заливочных компаундах и пропитке стеклоткани. Перед вводом в производство технолог сверяет паспорт качества партии: внешний вид, основное вещество, влагу и рекомендуемые условия хранения на складе.
Эпоксидный эквивалент по CoA
В грунтах и финишных слоях AGE 5–15 % снижает вязкость для безвоздушного распыления и улучшает растекание. После отверждения разбавитель химически связан, поэтому растворительная устойчивость выше, чем у систем с ксилолом. Перед вводом в производство технолог сверяет паспорт качества партии: внешний вид, основное вещество, влагу и рекомендуемые условия хранения на складе.
В вакуумной инфузии AGE уменьшает вязкость смолы для заполнения формы. Доза 8–12 % типична для стеклопластиковых деталей. Контролируют время гелеобразования. Перед вводом в производство технолог сверяет паспорт качества партии: внешний вид, основное вещество, влагу и рекомендуемые условия хранения на складе.
AGE — кожный сенсибилизатор; при регулярном контакте нужны перчатки и обучение персонала. Перед вводом в производство технолог сверяет паспорт качества партии: внешний вид, основное вещество, влагу и рекомендуемые условия хранения на складе. При первом использовании материала проводят опытную дозировку на пилотной установке и сравнивают ключевые показатели с предыдущими поставками.
При 15 % AGE эффективный эпоксидный эквивалент смолы снижается пропорционально доле разбавителя. Перед вводом в производство технолог сверяет паспорт качества партии: внешний вид, основное вещество, влагу и рекомендуемые условия хранения на складе. При первом использовании материала проводят опытную дозировку на пилотной установке и сравнивают ключевые показатели с предыдущими поставками.
AGE вводят в смолу при 40–50 °C с мешалкой до однородности, затем добавляют отвердитель. Перед вводом в производство технолог сверяет паспорт качества партии: внешний вид, основное вещество, влагу и рекомендуемые условия хранения на складе. При первом использовании материала проводят опытную дозировку на пилотной установке и сравнивают ключевые показатели с предыдущими поставками.
