Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
АБС-пластик модифицированный, марка ABS модифицированная марка по ТС НКНХ-049-2025 — гранулированный термопластик для литья под давлением. Модификация улучшает ударную вязкость и стабильность размеров деталей. Применяют для корпусов приборов, автомобильных деталей интерьера, бытовой техники. Перед литьём гранулы сушат 2–3 ч при 80–85 °C. Температура цилиндра 220–250 °C. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.
ТС НКНХ-049-2025
ABS модифицированная марка перерабатывают на термопластавтоматах с температурой цилиндра 220–250 °C. Модифицированная рецептура снижает хрупкость при низких температурах и улучшает стабильность размеров. Контролируют влажность гранул перед подачей в бункер. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.
Для наружных корпусов ABS модифицированная марка комбинируют с UV-стабилизаторами и красителями. Модификация снижает растрескивание при эксплуатации на морозе. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.
модифицированная марка — модифицированная рецептура для повышенной ударостойкости; 1035 — типовой литьевой грейд. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.
Сушка 80 °C → подача в ТПА → литьё → контроль размеров. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.
Для тонких стенок контролируют температуру формы и давление. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.
