Литьевая смола BRE 450 LV-PL

от 214,00 ₽

BRE 450 LV-PL — эластичная ненасыщенная полиэфирная смола производитель BRE для литья тонкостенных стеклопластиковых изделий. Вязкость 250–450 мПа·с при 25 °C; система предускорена кобальтом (PL). После отверждения ламинат сочетает жёсткость с повышенной ударостойкостью и гибкостью по сравнению с жёсткими литьевыми матрицами. Применяют для кузовных накладок, корпусов приборов и деталей со стенкой 1,5–3 мм из тонкого стекломатериала. Технолог контролирует толщину стенки, время извлечения из формы и дозу катализатора — избыток пероксида даёт микротрещины при демонтаже Перед вводом в производство сверяют паспорт партии с предыдущими поставками и фиксируют результаты входного контроля в журнале смены. Дополнительно фиксируют условия транспортировки и срок годности по паспорту поставщика.

Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • тонкостенное литье стеклопластика
  • корпуса приборов
  • эластичные накладки

Фасовка и поставка

Бочки 220 кг.

Стандарты и документы

TDS производитель BRE.

Характеристики

Класс вещества
Эластичная ненасыщенная полиэфирная смола, предускоренная
Внешний вид
Прозрачная или слегка опалесцирующая жидкость
Температура хранения
≤25 °C
Класс опасности
Легковоспламеняющаяся жидкость

Применение по отраслям

Тонкостенные корпуса из стеклопластика

Для корпусов со стенкой 1,5–3 мм эластичная матрица BRE 450 LV-PL снижает хрупкость при ударе и вибрации. Смолу заливают в форму с уложенным тонким стекломатом или ровингом. Время извлечения подбирают по твёрдости — преждевременный демонтаж деформирует кромки. Оператор документирует параметры партии и условия хранения до вскрытия тары. Технолог отмечает номер партии в журнале приёмки.

Накладки и облицовочные панели

На кузовных накладках эластичная смола гасит микродеформации без растрескивания гелевого слоя. Заливку ведут при +20…+35 °C; после геля изделие выдерживают в форме до полного отверждения кромок. Оператор документирует параметры партии и условия хранения до вскрытия тары. Технолог отмечает номер партии в журнале приёмки.

Практические нюансы

Тонкие стенки и катализатор

На стенке 1,5–2 мм экзотерм меньше — дозу пероксида снижают на 10–15 % относительно толстых деталей, иначе сеть становится хрупкой.

Вязкость и температура формы

При +35 °C вязкость падает и время геля сокращается; бочку не подогревают выше +30 °C на складе.

Целевые параметры BRE 450 LV-PL

Вязкость 250–450 мПа·с при +25 °C, предускорение кобальтом, жёсткость ламината выше, чем у эластичных систем, при стенке от 1,5 мм.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • тонкий стекломат 300–450 г/м²
  • гелькоут BRE 336
  • МЭКП

Не рекомендуется

  • жёсткие высоконаполненные смолы в одной детали без перехода
  • заливка в холодную форму ниже +15 °C

Особенности хранения

≤25 °C, герметичная бочка.

Транспортировка

UN 1866.

Хранение и безопасность

Условия хранения
+15…+25 °C, сухой склад.
Меры безопасности
СИЗ от паров стирола.
Перевозка
UN 1866, класс 3.
Вентиляция
Вытяжка в литьевом участке.
Температурный режим
+15…+25 °C
Тара
Бочки 220 кг.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: От бочки 220 кг

Фасовка

  • бочка 220 кг

Документы

  • SDS
  • TDS
  • CoA
  • УПД

Сертификаты

  • паспорт вязкости

Оплата

  • безналичный расчёт с НДС

Доставка по России: По России с TDS и SDS

Частые вопросы

Чем BRE 450 LV-PL отличается от BRE 480 LV-PL?
BRE 450 — эластичная матрица для тонких стенок; BRE 480 — универсальная жёсткая смола для серийного литья и ручной укладки.
Какая минимальная толщина стенки?
Типичный диапазон 1,5–3 мм; ниже 1,5 мм нужен расчёт армирования.
Почему появляются микротрещины при демонтаже?
Чаще всего избыток пероксида или слишком раннее извлечение из формы — снижают катализатор и увеличивают выдержку.
Нужен ли гелькоут?
Для видимых поверхностей — да, совместимые гелькоуты BRE 335/336 наносят до укладки стекла.
Как контролировать вязкость партии?
вращательный вискозиметр при 25 °C; значение должно попадать в 250–450 мПа·с по CoA.
Можно ли красить готовую деталь?
Да, после шлифовки и обезжиривания наносят промышленные или автоэмали.