Ровинг 2400 текс — прямой стеклоровинг

от 71,00 ₽

Ровинг 2400 — прямой стеклоровинг линейной плотностью 2400 текс из алюмоборосиликатного Е-стекла; в России стеклянные ровинги нормирует ГОСТ 17139-2000, импортные партии поставляют по спецификации завода-изготовителя. Это жгут параллельных элементарных нитей без крутки, собранных прямо под фильерой стеклоплавильного агрегата и намотанных в бобину с внутренним сходом. Число 2400 означает массу нити в граммах на 1000 м, то есть 1 кг ровинга даёт около 417 м жгута. Нити покрыты силановым замасливателем, совместимым с ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными и эпоксидными смолами. Ровинг 2400 текс применяют для намотки труб и ёмкостей, пултрузии профилей и композитной арматуры, а также для ткачества стеклотканей и рогожи.

Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • намотка труб, ёмкостей и сосудов давления
  • пултрузия профилей, решёток и композитной арматуры
  • ткачество ровинговых тканей и рогожи
  • армирование изделий из полиэфирных и эпоксидных смол

Фасовка и поставка

Бобины с внутренним сходом массой около 15–22 кг в плёнке, на поддонах; масса бобины и поддона уточняется при заказе.

Стандарты и документы

ГОСТ 17139-2000 «Стекловолокно. Ровинги. Технические условия»; для импортного ровинга — спецификация изготовителя с методами испытаний ISO 1889 (линейная плотность), ISO 3344 (влажность), ISO 1887 (содержание замасливателя).

Характеристики

Класс вещества
Изделие из непрерывного стеклянного волокна: прямой ровинг из Е-стекла с силановым замасливателем
Внешний вид
Белый жгут параллельных стеклянных нитей без крутки, намотанный в цилиндрическую бобину
Растворимость
Не растворяется в воде и органических растворителях
Плотность
около 2,58 г/см³ (Е-стекло)
Температура хранения
+15…+35 °C при относительной влажности 35–65 %
Класс опасности
Не классифицирован как опасный

Применение по отраслям

Намотка труб, резервуаров и сосудов давления

На намоточных станках ровинг 2400 текс проходит через ванну со связующим и укладывается на вращающуюся оправку по заданной схеме. Так изготавливают напорные и безнапорные трубы, резервуары для воды и химических сред, корпуса фильтров и сосуды давления. Линейная плотность 2400 текс — один из самых распространённых типоразмеров для намотки: жгут достаточно толстый для высокой производительности и при этом хорошо пропитывается.

Профили, решётки и композитная арматура

При пултрузии десятки бобин ровинга одновременно протягивают через пропиточную ванну и нагретую фильеру, получая стержни, уголки, швеллеры, настилы и композитную арматуру. Ровинг 2400 текс даёт продольное армирование профиля; из него же делают сетки для армирования кладки и асфальтобетона.

Ровинговые ткани и рогожа

На ткацких и вязально-прошивных машинах из прямого ровинга получают ровинговую ткань (рогожу) и мультиаксиальные материалы для ручного формования, инфузии и вакуумного формования корпусов лодок, ёмкостей и панелей.

Практические нюансы

Ориентировочные показатели ровинга 2400 текс

Тип стекла — Е (алюмоборосиликатное, щелочных оксидов менее 1 %); линейная плотность 2400 текс ± 5 % (ISO 1889); диаметр элементарной нити обычно 24 мкм; влажность не более 0,10 % (ISO 3344); содержание замасливателя 0,55 ± 0,15 % (ISO 1887); разрывная прочность не менее 0,40 Н/текс (ISO 3341); прочность при растяжении нити в пластике около 2741 МПа в полиэфирной и 2673 МПа в эпоксидной смоле (ASTM D2343); бобина около 15,6 или 22 кг. Значения для конкретной партии берут из её паспорта.

Где расходятся требования

ГОСТ 17139-2000 допускает для ровинга из Е-стекла влажность до 0,2 % и замасливатель до 2,0 %, а спецификации импортных изготовителей указывают влажность не более 0,10 % и замасливатель около 0,55 %. Расходятся и правила складирования: один изготовитель разрешает ставить поддоны не выше двух ярусов, продавцы других марок пишут о трёх. Срок использования один изготовитель ограничивает 12 месяцами, другой — повторной проверкой через три года. При приёмке сверяют показатели с документами конкретной партии.

Подготовка ровинга к намотке и пултрузии

Бобины снимают с поддона непосредственно перед установкой на шпулярник и раскрывают упаковку в последний момент. Нить сматывают изнутри бобины, не допуская перегибов и трения о острые кромки, иначе растёт пушение. Натяжение жгута при намотке поддерживают постоянным, а время пребывания в пропиточной ванне подбирают так, чтобы жгут пропитался полностью.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • ненасыщенные полиэфирные смолы
  • винилэфирные смолы
  • эпоксидные смолы

Не рекомендуется

  • намокание и конденсат на бобинах перед переработкой
  • связующие, для которых изготовитель не подтверждает совместимость замасливателя
  • складирование поддонов выше рекомендованного числа ярусов

Особенности хранения

Хранят в сухом прохладном помещении при +15…+35 °C и относительной влажности 35–65 % в заводской упаковке до момента использования. Перед переработкой бобины выдерживают в цехе в упаковке, чтобы они приняли температуру помещения и на них не выпал конденсат, особенно зимой.

Транспортировка

Не относится к опасным грузам; перевозится на поддонах в крытом транспорте, защищённым от воды и механических повреждений.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое крытое помещение, +15…+35 °C, относительная влажность 35–65 %, заводская упаковка до использования; упаковка не водонепроницаема, поэтому ровинг защищают от осадков.
Меры безопасности
Непрерывное стекловолокно не классифицировано как опасное. Волокна могут вызывать временный механический зуд кожи и слизистых. Работают в перчатках, защитных очках и спецодежде, при пылении — в респираторе. При попадании на кожу смывают холодной водой с мылом, не трут; глаза промывают водой не менее 15 минут. Стекло не горит, горюч только замасливатель.
Перевозка
Не регулируется правилами перевозки опасных грузов.
Вентиляция
Общеобменная вентиляция; при резке и шлифовке стеклопластика — местная вытяжка с пылеулавливанием.
Температурный режим
+15…+35 °C
Тара
Заводская плёночная упаковка бобин, поддоны в стрейч-плёнке; не ставить поддоны в штабель выше двух ярусов, если изготовитель не указал иное.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: По согласованию

Фасовка

  • бобины в плёнке
  • поддоны

Документы

  • паспорт качества партии
  • техническое описание изготовителя

Оплата

  • безналичный расчёт

Доставка по России: Доставка по России транспортными компаниями или автотранспортом поставщика.

Частые вопросы

Что означает число 2400 в названии ровинга?
Это линейная плотность в тексах — масса 1000 м жгута в граммах. Ровинг 2400 текс весит 2,4 г на метр, поэтому из одного килограмма получается около 417 м нити.
Чем прямой ровинг отличается от сложенного?
Прямой ровинг состоит из элементарных нитей, собранных в жгут сразу под фильерой, и наматывается в бобину за одну операцию. Сложенный ровинг собирают из нескольких комплексных нитей на отдельной машине. Прямой ровинг равномернее по натяжению и лучше подходит для намотки и пултрузии.
С какими смолами совместим ровинг 2400 текс?
Ровинг с силановым замасливателем, например распространённых марок с кодом 386Т, совместим с ненасыщенными полиэфирными, винилэфирными и эпоксидными смолами. Совместимость с конкретным связующим проверяют по спецификации партии.
Какой диаметр элементарной нити у ровинга 2400 текс?
Чаще всего 24 мкм: такие ровинги маркируют, например, EDR24-2400. Изготовители выпускают прямой ровинг с диаметром нити от 13 до 31 мкм, поэтому диаметр уточняют по маркировке партии.
Какую влажность и содержание замасливателя допускают?
По спецификации одного из крупных изготовителей влажность не более 0,10 %, содержание замасливателя 0,55 ± 0,15 %, отклонение линейной плотности ± 5 %. ГОСТ 17139-2000 для ровинга из Е-стекла допускает влажность до 0,2 % и замасливатель до 2,0 %.
Сколько можно хранить ровинг?
Один изготовитель рекомендует использовать ровинг в течение 12 месяцев с даты выпуска, другой не ограничивает срок, но советует перепроверять свойства через три года. Гарантийный срок по ГОСТ 17139-2000 для большинства ровингов — один год.
Опасен ли стеклоровинг для здоровья?
Непрерывное стекловолокно не классифицировано как опасное: диаметр его нитей намного больше 3 мкм, поэтому волокна не попадают в глубокие отделы лёгких. Основное неудобство — механический зуд кожи; при резке и шлифовке готового стеклопластика нужна защита от пыли.
Почему бобины нужно выдерживать в цехе перед работой?
Холодная бобина, занесённая в тёплый цех, покрывается конденсатом, а влага ухудшает пропитку и сцепление смолы со стеклом. Поэтому ровинг выдерживают в цехе в заводской упаковке, пока он не примет температуру помещения.