Полиуретаны

от 28,12 ₽ / кг

Полиуретаны (общий реестровый номер CAS 9009-54-5) — не одна марка, а семейство полимеров с уретановыми группами -NH-CO-O- в цепи, которые получают реакцией полиолов с ди- и полиизоцианатами. Меняя полиол, изоцианат, удлинитель цепи и степень сшивки, из одной химии получают мягкие и жёсткие пены, литые эластомеры, термопластичные гранулы, водные дисперсии, клеи и покрытия. Поэтому название на карточке задаёт только класс материала: точная марка, её стандарт и паспортные показатели определяются поставляемым продуктом и подтверждаются паспортом качества и SDS изготовителя. Термопласт можно переплавлять, а сшитая система отверждается химически и повторно не плавится. До заказа уточняют форму поставки, твёрдость по Шору, тип полиола, вязкость или показатель текучести расплава, содержание групп NCO и OH и требования к сушке.

Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • термопластичные гранулы для экструзии и литья под давлением
  • жёсткие и мягкие пены для изоляции и амортизации
  • двухкомпонентные покрытия, клеи и наливные системы
  • литые эластомеры: ролики, колёса, уплотнения

Фасовка и поставка

Гранулы поставляют в герметичных мешках или биг-бэгах, жидкие компоненты A и B — в бочках и канистрах; тара зависит от формы и реакционной способности продукта.

Стандарты и документы

CAS 9009-54-5 обозначает весь класс; нормативный документ и показатели зависят от конкретной марки и указываются в её паспорте.

Характеристики

CAS
9009-54-5
Формула
(-NH-CO-O-)n в основной цепи, состав зависит от марки
Молярная масса
от нескольких тысяч до сотен тысяч г/моль, в зависимости от рецептуры
Класс вещества
семейство полиуретановых полимеров и реакционных систем
Внешний вид
гранулы, порошок, дисперсия, жидкая двухкомпонентная система или вспененный материал
Растворимость
отверждённые марки обычно нерастворимы в воде; водные дисперсии распределяются в водной фазе
Плотность
зависит от формы: монолитные марки плотнее ячеистых пен
Температура хранения
по паспорту марки; гигроскопичные гранулы и реакционные компоненты защищают от влаги
Класс опасности
не единая для семейства: зависит от формы поставки, остаточных изоцианатов и растворителя, указывается в SDS

Применение по отраслям

Износостойкие эластичные детали

Термопластичные и литые полиуретаны идут на ремни, ролики, колёса, втулки, уплотнения, защитные кожухи и кабельные оболочки. Сегментированное строение совмещает упругость мягких блоков с прочностью жёстких доменов. Марку выбирают по твёрдости по Шору, остаточной деформации, сопротивлению разрыву, гидролизу и рабочей температуре, а готовую деталь проверяют в контакте с реальными маслами и средами.

Пены, герметики и защитные слои

Жёсткие пены применяют в сэндвич-панелях, холодильной технике и изоляции труб, а монтажные пены заполняют швы и примыкания окон. Эластичные системы работают как уплотнение и шумопоглотитель. Двухкомпонентные покрытия, наливные полы и клеевые швы требуют точного соотношения компонентов, контроля температуры основания и влажности воздуха, а также равномерного перемешивания.

Мягкие пены, подошвы и плёнки

Эластичные пены используют для сидений и матрасов, литьевые системы — для подошв, а водные дисперсии и растворы — для пропитки и покрытия технического текстиля и синтетической кожи. Здесь важны упругое восстановление, воздухопроницаемость и стойкость к многократному изгибу.

Практические нюансы

Формы полиуретана и их назначение

Термопласт переплавляется и идёт на экструзию и литьё; пена служит изоляцией и амортизатором; двухкомпонентная система отверждается в покрытие, клей или литую деталь. Сложноэфирные основы обычно выбирают за стойкость к маслам и истиранию, простые полиэфирные — за стойкость к гидролизу и гибкость во влажной среде. Итог зависит от всей рецептуры, поэтому тип основы лишь отправная точка выбора.

Опасность зависит от формы продукта

Единой классификации опасности для семейства нет. Основной профессиональный риск связан со свободными изоцианатами до завершения реакции: возможны раздражение и сенсибилизация дыхательных путей и кожи. Отверждённое изделие обычно инертно, но класс опасности, транспортные данные и требования к защите берут из SDS конкретного продукта.

Контроль влаги и контрольный список заказа

Термопластичные гранулы быстро набирают влагу из воздуха: после сушки их подают из закрытого бункера, а вскрытую тару сразу герметизируют. Для реакционных систем влага в полиольной части вызывает вспенивание и пузыри. В запросе указывают форму, твёрдость, показатель текучести или содержание NCO и OH, влажность и рабочее время.

Зимнее применение пен

Баллонные и двухкомпонентные пены расширяются стабильно при температуре банки и основания выше примерно +5 °C; точный порог указан в паспорте продукта. Холодный компонент вязче и хуже перемешивается, поэтому его перед работой выдерживают в тепле.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • полиолами и изоцианатами в рассчитанном соотношении для реакционных систем
  • удлинителями цепи и катализаторами, подобранными под марку
  • красителями и стабилизаторами, проверенными для конкретной марки
  • подготовленными металлическими, минеральными и текстильными основаниями

Не рекомендуется

  • влагой в гранулах перед плавлением и в полиольной части
  • сильными окислителями
  • непроверенными кислотами, щелочами и горячим паром

Особенности хранения

Изоцианатный и полиольный компоненты хранят раздельно. Гигроскопичные гранулы держат в закрытой влагонепроницаемой таре; холодный мешок перед вскрытием выдерживают до комнатной температуры, чтобы на сырье не выпал конденсат.

Транспортировка

Отверждённый полимер и реакционные компоненты имеют разную транспортную классификацию; для жидкой системы учитывают растворитель, свободный изоцианат и требования SDS.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Хранить в исходной закрытой таре в сухом помещении, разделяя готовый полимер, полиольную часть и изоцианатный компонент; диапазон температур задаёт паспорт марки.
Меры безопасности
Для реакционных систем с изоцианатами — химстойкие перчатки, очки и защита органов дыхания по оценке риска; при переработке гранул — защита от горячего расплава и дыма.
Перевозка
Перевозить с фиксацией тары и соблюдением требований SDS конкретной формы продукта.
Вентиляция
Для напыления, нагрева и смешения реакционных компонентов нужна местная вытяжка.
Температурный режим
Устанавливается изготовителем марки; перегрев вызывает деструкцию, переохлаждение жидких компонентов меняет вязкость.
Тара
Для гранул — влагонепроницаемый мешок; для жидких компонентов — герметичная совместимая тара, защищённая от воды.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: от 25 кг; для полимерных гранул — от 1 т, партию согласуют после выбора типа и технологических показателей

Фасовка

  • мешки 25 кг
  • биг-бэги
  • бочки и канистры для жидких систем

Документы

  • паспорт качества
  • SDS
  • рекомендации по переработке при наличии у изготовителя

Оплата

  • безналичный расчёт
  • предоплата

Доставка по России: отгрузка со склада в Москве, доставка по России с учётом требований паспорта выбранной марки к креплению тары и температуре

Частые вопросы

Полиуретан — это одна конкретная пластмасса?
Нет, это семейство материалов. Химия полиола, изоцианата и удлинителя цепи вместе со степенью сшивки определяет, получится мягкая пена, жёсткий теплоизолятор, литой эластомер, покрытие или перерабатываемый термопласт.
Что означает CAS 9009-54-5 для заказа?
Это общий реестровый номер класса, а не идентификатор одной марки. Конкретный продукт, его нормативный документ и показатели определяются по паспорту изготовителя.
Чем термопластичный полиуретан отличается от литьевого?
Термопластичные гранулы размягчаются при нагреве и подходят для экструзии и литья под давлением. Литьевая система отверждается химически, и после образования сетки повторно уже не плавится.
Чем MDI отличается от TDI в рецептуре?
Системы на MDI чаще используют для жёстких пен и эластомеров, на TDI — для мягких пен. Алифатические изоцианаты выбирают там, где нужна светостойкость покрытия.
Зачем сушить гранулы перед переработкой?
Вода при плавлении даёт пузырьки и серебристые полосы и снижает молекулярную массу из-за гидролиза. Допустимую влажность, температуру и время сушки задаёт изготовитель марки.
Безопасен ли отверждённый полиуретан?
Риски готового изделия обычно существенно ниже рисков реакционных компонентов. При резке и шлифовке контролируют пыль, при нагреве — продукты разложения, а пригодность для контакта с человеком подтверждают документами на конкретную марку.
Какие сведения нужны для подбора марки?
Метод переработки, твёрдость по Шору, рабочий диапазон температуры, контактные среды, цвет и прозрачность, стойкость к ультрафиолету, нагрузки и требования к готовому изделию.
Почему одинаковая твёрдость не гарантирует одинаковую работу детали?
Две марки одной твёрдости могут отличаться по истиранию, раздиру, гидролизу, стойкости к маслам и остаточной деформации. Подбор завершают испытанием образца в реальной среде.