Неопентилгликоль, CAS 126-30-7

Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Неопентилгликоль 99,89%

Нет в наличии

Неопентилгликоль (2,2-диметил-1,3-пропандиол, NPG, CAS 126-30-7, формула C5H12O2) в виде белых хлопьев с массовой долей основного вещества 99,89 % — ключевой диол для синтеза насыщенных полиэфирных смол. Неопентиловое квартернированное ветвление в молекуле блокирует гидролиз эфирных связей и повышает стойкость покрытий к ультрафиолету, влаге и щёлочным средам. Температура плавления около 129 °C, кипения 208 °C; продукт гигроскопичен умеренно, перед поликонденсацией с терефталевой или изофталевой кислотой его просушивают. Типичное соотношение NPG:терефталевая кислота 1,1:1 моль даёт карбоксилированные полиэфиры для порошковых красок автомобильного и фасадного сегмента. Также применяют в гелькоутах, полиуретановых эластомерах и синтетических смазочных эфирах.

Категории: ,

Основные применения

  • Мономер полиэфиров для порошковых покрытий
  • Компонент гелькоутов и лаков
  • Сырьё для синтетических смазочных эфиров

Стандарты и документы

Контроль чистоты, влаги и кислотного числа по CoA партии

Характеристики

CAS
126-30-7
Формула
C5H12O2
Молярная масса
104,15 г/моль
Класс вещества
диол (полиол)
Внешний вид
Белые кристаллические хлопья
Растворимость
Растворим в воде, этаноле, бензоле; плохо в алифатических углеводородах
Плотность
1,02 г/см³ (твёрдое состояние, 20 °C)
Температура хранения
+15…+30 °C

Применение по отраслям

Порошковые полиэфирные смолы

При производстве порошковых красок NPG 99,89 % вводят в стадию этерификации с дикарбоновыми кислотами при 220–240 °C с отгоном воды. Полученные насыщенные полиэфиры карбоксилируют и измельчают до порошка, который отверждают изоцианатными или гидроксиалкиламидными отвердителями. Неопентиловая структура повышает атмосферостойкость и твёрдость плёнки, снижает риск гидролитического разрушения на влажных фасадах. Перед загрузкой в реактор хлопья просушивают до влаги ниже 0,1 % — избыток воды снижает молекулярную массу полиэфира.

Гелькоуты и ненасыщенные полиэфиры

В судостроении и производстве стеклопластиков NPG входит в рецептуры гелькоутов и ненасыщенных полиэфиров, где важна химическая стойкость поверхностного слоя к морской воде и УФ. Сочетание с малеиновой или фталевой кислотой и стиролом даёт быстрое отверждение с хорошей адгезией к стеклоткани. Дозу NPG подбирают по требуемой гибкости и химстойкости готового ламината.

Практические нюансы

NPG и триметилолпропан

Триметилолпропан — трёхатомный спирт для повышения сшивки, NPG — двухатомный диол для жёстких насыщенных цепей. В порошковых красках NPG чаще задаёт основу полиэфира, TMP — как модификатор.

Контроль влаги

Влага выше 0,1 % в NPG при этерификации снижает молекулярную массу полиэфира на 10–15 % и ухудшает текучесть порошка. Каждая партия проверяется методом Карла Фишера перед загрузкой в реактор.

Температура этерификации

Синтез ведут при 220–240 °C с отгоном воды; избыток NPG стабилизирует конечную кислотность смолы. Охлаждение расплава выше 150 °C предотвращает преждевременную кристаллизацию в выходном патрубке.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое проветриваемое помещение
Меры безопасности
Перчатки и защита глаз при пылении; местная вытяжка
Перевозка
Автотранспорт в мешках
Вентиляция
Общая или местная вытяжка при дозировании
Температурный режим
+15…+35 °C
Тара
Полиэтиленовые мешки с вкладышем

Частые вопросы

Зачем в порошковых красках используют именно NPG?
Неопентиловое ветвление молекулы NPG защищает эфирные связи полиэфира от гидролиза и УФ-деградации. Покрытия на базе NPG дольше сохраняют блеск и адгезию на фасадах и автомобильных деталях.
Почему важна чистота 99,89 % для этой партии?
Повышенная чистота снижает цветность расплава при этерификации и уменьшает количество побочных продуктов, влияющих на вязкость полиэфира. Для светлых порошковых RAL-оттенков это критично.
Как просушить NPG перед синтезом полиэфира?
Хлопья нагревают в сушилке при 110–120 °C под вакуумом или пропускают сухой азот до влаги ниже 0,1 %. Влажный NPG снижает молекулярную массу и вязкость смолы.
Чем NPG отличается от этиленгликоля в полиэфирах?
Этиленгликоль даёт более гибкие, но менее УФ-стойкие цепи. NPG с неопентиловым каркасом обеспечивает жёсткость, атмосферостойкость и устойчивость к гидролизу.
При какой температуре плавят NPG в реакторе?
Температура плавления около 129 °C. В реакторе расплав поддерживают 130–150 °C до полного растворения хлопьев перед подачей кислоты.
Можно ли хранить открытый мешок NPG?
После вскрытия мешок заворачивают во влагозащитную плёнку и используют в течение нескольких недель. Набравший влагу продукт даёт мутный расплав и повышенное кислотное число.
Совместим ли NPG с адипиновой кислотой?
Да, для гибких полиэфиров NPG сочетают с адипиновой кислотой. Для жёстких порошковых систем чаще используют терефталевую или изофталевую кислоту.
Какие документы идут с партией 99,89 %?
Паспорт качества с чистотой, влагой, кислотным числом и цветностью по методу АРН. SDS и спецификация — по запросу.

Связанные материалы

  • Терефталевая кислота — Типичный компонент поликонденсации
  • Этиленгликоль — Альтернативный диол без неопентилового ветвления

Аналоги

  • неопентилгликоль 99,86 %
  • триметилолпропан

Используют вместе с

  • терефталевая кислота
  • изоциануровые отвердители
  • стирол

Источники

Смотрите также в: Лакокрасочные материалы и компоненты покрытий Полимеры, пластики и синтетические смолы

Похожие