Декабромдифенилоксид, CAS 1163-19-5

Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Декабромдифенилоксид

от 692,00 ₽

Декабромдифенилоксид (CAS 1163-19-5) — высокомолекулярный бромсодержащий антипирен с десятью атомами брома в молекуле; снижает горючесть полимерных материалов без существенного ухудшения механических свойств при правильной дозе. Белый кристаллический порошок термически стабилен до температур переработки полистирола и полиэтилена. В воде не растворим; диспергируют в полимерной матрице на стадии экструзии или литья под давлением. На приёмке сверяют массовую долю брома, влагу и остаток на сите. Типичная доза 8–15 % к массе полимера в зависимости от требуемого класса горючести. Перед вводом в производство сверяют паспорт с внутренней спецификацией и фиксируют условия хранения на складе.

Категории: ,
Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • Антипирен вспененного и непенного полистирола
  • Огнезащита кабельных оболочек
  • Снижение горючести текстильных пропиток

Фасовка и поставка

Мешки 25 кг с полиэтиленовым вкладышем.

Стандарты и документы

CAS 1163-19-5; спецификация производителя.

Характеристики

CAS
1163-19-5
Формула
C12Br10O
Молярная масса
959,17 г/моль
Класс вещества
Бромсодержащий антипирен для полимеров
Внешний вид
Белый или кремовый кристаллический порошок
Растворимость
Нерастворим в воде; частично растворим в ароматических растворителях при нагреве
Плотность
3,3 г/см³
Температура хранения
+5…+30 °C

Применение по отраслям

Полистирол и сополимеры

При экструзии листового и вспененного полистирола декабромдифенилоксид вводят вместе с антимонистым триоксидом для синергетического антипиренного эффекта. Доза 10–14 % к массе полимера снижает скорость горения; диспергирование обеспечивают двухшнековым экструдером при температуре не выше 220 °C. После грануляции проверяют равномерность цвета и ударную вязкость образца.

Оболочки и изоляция

В композициях на основе полиэтилена и этилен-винилацетата антипирен диспергируют с сурфактантом и антимонистым модификатором. Суммарная доза огнезащитной системы 25–35 %; после экструзии проводят испытание на нераспространение горения по внутренней методике завода и фиксируют результаты в паспорте партии.

Практические нюансы

Декабромдифенилоксид и декабромдифенилэтан

Оксид исторически шире применялся в полистироле; этан предпочитают при более высоких температурах экструзии и требованиях к стабильности под УФ-облучением.

Типичные показатели

Содержание брома ≥82 %; влага ≤0,1 %; остаток на сите 325 mesh ≤0,5 %; белизна ≥95 %.

Диспергирование

Предварительное смешение с полимером в твёрдой фазе или концентрат в полимерном носителе; время смешения в экструдере не менее двух минут.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • Полистирол
  • Полиэтилен
  • Пластификаторы

Не рекомендуется

  • Сильные восстановители

Особенности хранения

Герметичная тара, защита от влаги.

Транспортировка

Транспортировать в упаковке производителя.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое проветриваемое помещение, +5…+30 °C.
Меры безопасности
Респиратор при пылении; перчатки; избегать смыва в водоёмы.
Перевозка
Автомобильным и ж/д транспортом как неопасный груз, если иное не указано в SDS.
Вентиляция
Приточно-вытяжная вентиляция в зоне фасовки.
Температурный режим
+5…+30 °C
Тара
Мешки 25 кг с вкладышем или канистры для жидких форм.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: От 25 кг; пробная фасовка по согласованию

Фасовка

  • Мешки 25 кг
  • Биг-бэги по запросу
  • Канистры для жидких форм

Документы

  • Паспорт качества
  • Спецификация
  • SDS по запросу

Сертификаты

  • Декларация соответствия на партию

Оплата

  • Безналичный расчёт
  • Предоплата

Доставка по России: Отгрузка со склада; доставка по России транспортными компаниями

Частые вопросы

Чем декабромдифенилоксид отличается от декабромдифенилэтана?
Оксид содержит эфирный мостик между ароматическими кольцами; этан имеет алкановое звено. Этан чаще выбирают при более высоких температурах экструзии.
Какую дозу антипирена вводят в полистирол?
Обычно 10–14 % к массе полимера вместе с 3–5 % антимонистого триоксида; точную дозу подбирают по испытанию на горючесть.
Нужен ли антимонистый модификатор?
Да, для синергии в полимерах; без него эффективность бромсодержащей системы снижается в несколько раз.
Как контролировать диспергирование?
Микроскопия или измерение ударной вязкости образца; агломераты снижают механические свойства и дают неравномерное горение.
Можно ли применять во вспененном полистироле?
Да, при дозе 12–15 % и правильном смешении на этапе подготовки гранулы; плотность пены контролируют отдельно.
Какие документы запросить?
Паспорт с CAS 1163-19-5, SDS, данные по содержанию брома и остатку на сите 200 mesh. Ответ согласуют с технологом и фиксируют в журнале партии.

Связанные материалы

  • Антимонистый триоксид — Синергист антипиренной системы

Аналоги

Используют вместе с

Источники

Смотрите также в: Пигменты, наполнители и функциональные присадки Полимеры, пластики и синтетические смолы

Похожие