Эластокоат С 6335/101 (рус), Компонент А

Нет в наличии

Эластокоат S 6335/101 (RUS) — двухкомпонентная безрастворительная полимочевинная система BASF для напыления эластичной гидроизоляции. Компонент A — полиольная смесь с аминными полиолами, катализаторами и добавками; компонент B — изоцианат на основе MDI. Соотношение по массе 100:112, по объёму 100:100. Переработка на установке высокого давления при 70–80 °C и давлении 120–200 бар. Время гелеобразования 5–7 с, отлипание через 20–25 с при слое 2 мм. Плотность полиоля 1,00 г/см³, вязкость 220 мПа·с при 25 °C. Готовое покрытие обладает высокой эластичностью и адгезией к бетону, металлу и дереву. Перед напылением компонент A перемешивают; хранят при +20…+25 °C не более 6 месяцев. Покрытие после отверждения выдерживают семь суток при нормальных условиях перед испытанием на разрыв; толщину слоя контролируют толщиномером по мокрому и сухому слою.

Основные применения

  • Гидроизоляция кровель
  • Защита бетона и металла
  • Резервуары и паркинги

Стандарты и документы

TDS BASF Эластокоат C 6335/101

Характеристики

Класс вещества
Полиольный компонент системы ПУ
Внешний вид
Жидкость от светло-жёлтой до янтарной
Растворимость
Реагирует с водой и изоцианатами
Плотность
около 1,0–1,1 г/см³
Температура хранения
+20…+25 °C
Класс опасности
По SDS компонента A

Применение по отраслям

Гидроизоляция кровель и террас

Бесшовное напыление полимочевины закрывает стыки и примыкания на плоских кровлях, террасах и паркингах. Толщина слоя задаётся проектом; типично 2–3 мм за проход с перекрёстным напылением.

Антикоррозийная защита

На металлических конструкциях и резервуарах полимочевина служит барьером от воды и химически агрессивных сред при соблюдении системы грунтов. Толщину контролируют толщиномером по мокрому и сухому слою.

Практические нюансы

Параметры компонента A

Плотность 1,00 г/см³; вязкость 220 мПа·с (25 °C); смешение 100:112 с изоцианатом B; температура переработки 70–80 °C.

Подготовка полиоля

Перед каждой сменой гомогенизируют компонент A медленным перемешиванием. Не допускают попадания воды в открытую бочку.

Толщина слоя

Контролируют толщину по мокрому слою; при слое 2 мм время отлипания 20–25 с при 20 °C на лабораторных панелях.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухой склад +15…+25 °C, герметичные бочки
Меры безопасности
Перчатки, очки, респиратор при напылении; вентиляция
Перевозка
Как химическая продукция; компоненты ПУ влагочувствительны
Вентиляция
Приточно-вытяжная при переработке
Температурный режим
+15…+25 °C
Тара
Заводская герметичная упаковка BASF

Частые вопросы

Что такое Эластокоат S 6335/101 компонент A?
Это полиольный компонент двухкомпонентной безрастворительной полимочевинной системы BASF для напыления гидроизоляции. Смешивается с изоцианатным компонентом B (MDI) в соотношении 100:112 по массе.
При какой температуре перерабатывают систему?
Температура компонентов при напылении 70–80 °C; давление на пистолете 120–200 бар по TDS. Параметры сверяют с TDS и паспортом партии перед запуском линии.
Как подготовить компонент A перед работой?
Полиоль гомогенизируют перемешиванием 10–15 минут — компоненты ПУ влагочувствительны и должны храниться в герметичной таре.
Где применяют Эластокоат 6335/101?
Гидроизоляция кровель, террас, паркингов, бассейнов, мостовых плит и вторичной защиты резервуаров. Параметры сверяют с TDS и паспортом партии перед запуском линии.
Какой срок хранения компонента A?
Около 6 месяцев при +20…+25 °C в закрытой таре согласно TDS. Параметры сверяют с TDS и паспортом партии перед запуском линии.
Какие механические свойства даёт покрытие?
Плотность около 1,0 г/см³, прочность на разрыв около 21 Н/мм², относительное удлинение до 425 % после отверждения. Параметры сверяют с TDS и паспортом партии перед запуском линии.
Совместим ли материал с влажным бетоном?
Полиуретановая полимочевина малочувствительна к влаге на подложке при правильном режиме напыления, но подготовка поверхности остаётся обязательной.