Сибуфом О/61, Компонент А

Нет в наличии

Сибуфом О/61, компонент А — полиольная часть двухкомпонентной системы завода Эластокам для литьевого эластичного пенополиуретана. Марка серии О применяется там, где нужна сбалансированная жёсткость: автомобильные подголовники, сиденья средней мягкости, мебельные блоки с упругой поддержкой. В составе полиолы, катализаторы, стабилизаторы и вода как вспениватель; изоцианатный компонент Б подбирается строго по паспорту О/61. Технологический режим: компоненты +23 ± 2 °C, перемешивание полиоля 10–15 минут перед сменой. Срок хранения и вязкость контролируют по методам ГОСТ 1929-87 и ГОСТ 18995.1-73.

Основные применения

  • Подголовники и сиденья
  • Мебельные блоки средней жёсткости
  • Демпфирующие вставки

Стандарты и документы

ТУ Эластокам; ГОСТ 18995.1-73, ГОСТ 1929-87

Характеристики

Формула
Смесь полиолов с катализаторами и стабилизаторами
Молярная масса
2000–4000
Класс вещества
Полиольный компонент (А) двухкомпонентной полиуретановой системы
Внешний вид
Прозрачная или слабо окрашенная вязкая жидкость
Растворимость
Смешивается с изоцианатным компонентом Б; не смешивается с водой
Плотность
1,04–1,12 г/см³ при 20 °C
Температура хранения
+15…+25 °C
Класс опасности
Класс опасности по SDS партии; содержит полиолы и функциональные добавки

Применение по отраслям

Подголовники и сиденья

На прессах холодного или умеренно нагретого формования Сибуфом О/61 даёт стабильное время гелеобразования и подъёма, что критично для цикла автокомпонента. Технолог фиксирует массу заливки, давление в форме и время выдержки. Перед серийным запуском проводят стаканный тест при температуре компонентов, указанной в TDS.

Сиденья и спинки с упругой поддержкой

Для мебельных каркасов с заливным наполнителем О/61 даёт упругую ячеистую структуру без избыточной жёсткости. Важно поддерживать чистоту линии дозирования и исключать попадание влаги в открытую тару полиоля. Плотность готового блока регулируют массой заливки и параметрами пресса.

Практические нюансы

Холодное формование в автопроме

Эластичные системы Сибуфом позволяют снижать энергозатраты на обогрев оснастки, если паспорт марки допускает заливку при температуре формы ниже традиционных режимов. Решение принимают после испытаний на конкретной пресс-форме.

Контроль вязкости компонента А

Вязкость полиоля при 20 °C измеряют по ГОСТ 1929-87. Рост вязкости при хранении ниже +15 °C требует выдержки тары в тёплом помещении до рабочей температуры перед перемешиванием.

Стаканный тест перед сменой

По методике завода измеряют время старта, гелеобразования и подъёма при заданном соотношении А:Б. Отклонение более допуска TDS — повод проверить температуру, влажность и срок годности компонентов.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое помещение +15…+25 °C, герметичная тара, защита от влаги
Меры безопасности
Перчатки, очки, респиратор при разливе; при работе с компонентом Б — изоцианатная СИЗ
Перевозка
По правилам перевозки химической продукции согласно SDS партии
Вентиляция
Вытяжка в зоне дозирования и смешения компонентов
Температурный режим
+5…+35 °C при транспортировке
Тара
Заводская герметичная тара; после вскрытия — плотное закрытие

Частые вопросы

Где применяют Сибуфом О/61?
В автопроме — подголовники и сиденья; в мебели — блоки со средней жёсткостью. Точные показатели готового ППУ — в техническом паспорте марки.
Как готовить компонент А к заливке?
Выдержать при 23 ± 2 °C, перемешать 10–15 минут лопастной мешалкой, проверить однородность. Компонент Б перемешивания не требует.
Можно ли хранить компонент А на улице зимой?
Нет. Замерзание и перегрев нарушают однородность полиоля. Храните в сухом помещении +15…+25 °C.
Что делать при расслоении в бочке?
Увеличьте время перемешивания до однородности. При стойком расслоении свяжитесь с поставщиком — возможно истёк срок годности.
Как подобрать компонент Б?
Используйте изоцианат, указанный в TDS для Сибуфом О/61. Подмена меняет индекс и время реакции.
Какая тара у компонента А?
Заводские бочки 200–250 кг; возможны канистры по согласованию для пробных заливок.
Влияет ли влажность воздуха на заливку?
Повышенная влажность ускоряет реакцию с изоцианатом и может ухудшить поверхность. Работайте в сухом цехе с контролем росы.