Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Сибуфом А/105, Компонент А

Нет в наличии

Сибуфом А/105, компонент А — полиольная часть жёсткой полиуретановой системы завода «Эластокам» (СИБУР) для заливки теплоизоляционного слоя бытовых холодильников и морозильников. С 2022 года марка входит в линейку «Сибуфом», сменившую торговые названия Elastopor. Перед заливкой компонент А перемешивают 10–15 минут лопастной мешалкой. Типичное время выдержки шкафа в прессе — от 280 с в зависимости от толщины изоляции; свободная плотность пены около 32 кг/м³ по паспорту системы.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

Заливка холодильных камер
Теплоизоляция бытовой техники
Жёсткий ППУ с пентановым вспениванием

Стандарты и документы

TDS ООО «Эластокам»; ребрендинг с Elastopor с 2022 г.

Характеристики

Класс вещества: Полиольный компонент жёсткого ППУ
Внешний вид: Жидкость от светло-жёлтого до янтарного
Растворимость: Смешивается с компонентом Б при дозировании
Плотность: ≈1,05–1,15 г/см³ (по TDS)
Температура хранения: +5…+23 °C
Класс опасности: По SDS компонента

Применение по отраслям

Изоляция холодильников

Система применяется для заливки корпусов и дверей бытовых холодильников жёстким пентановым ППУ. Технолог перемешивает компонент А 10–15 минут перед сменой, контролирует массовую долю воды и температуру компонентов. Время выдержки в прессе зависит от толщины слоя. Качество пены проверяют на однородность ячеек и адгезию к облицовке после демонтажа из пресса.

Заливка дверей и панелей

На линиях заливки под пресс формируют теплоизоляционный слой в дверях холодильников и термоконтейнеров. Давление заливки и масса смеси подбирают по толщине изоляции; контролируют индекс изоцианата и влажность облицовки. Оператор фиксирует температуру формы и время реакции в журнале смены.

Практические нюансы

Подготовка компонента А

Перемешивание 10–15 мин гомогенизирует осадившиеся наполнители и катализаторы. Для системы Сибуфом А/105 параметры заливки уточняют по TDS Эластокам и журналу линии холодильного производства.

Параметры заливки

Выдержка в прессе от 280 с; плотность ~32 кг/м³; массовая доля воды контролируется по TDS. Для системы Сибуфом А/105 параметры заливки уточняют по TDS Эластокам и журналу линии холодильного производства.

Адгезия к облицовке

Облицовку обезжиривают и прогревают; влажность листа критична для пены. Для системы Сибуфом А/105 параметры заливки уточняют по TDS Эластокам и журналу линии холодильного производства.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Компонент А: +5…+23 °C, без влаги и прямого солнца
Меры безопасности: Работа с изоцианатным компонентом Б — по SDS; вентиляция заливочной зоны
Перевозка: Крытый транспорт; соблюдение температурного режима
Вентиляция: Общеобменная вентиляция при заливке
Температурный режим: +5…+23 °C для полиольного компонента
Тара: Герметичные бочки; перед заливкой перемешать компонент А 10–15 мин

Частые вопросы

Что такое компонент А в А/105?

Полиольная смесь с катализаторами и вспенивающими добавками; смешивается с компонентом Б на линии.

Нужно ли перемешивать А перед заливкой?

Да, 10–15 минут лопастной или винтовой мешалкой в закрытой бочке.

Время в прессе?

Около 280 с и более — зависит от толщины слоя и температуры формы.

Плотность пены?

Свободное вспенивание около 32 кг/м³ по TDS системы.

Температура компонентов?

Обычно 18–25 °C; точные значения — в TDS.

Срок хранения А?

Около 3 месяцев при +5…+23 °C без влаги.

Связь с Elastopor?

Сибуфом — ребрендинг систем Эластокам с 2022 года.

Где купить комплект?

Компонент Б заказывают отдельно; поставка через СИБУР и дистрибьюторов.

Как готовят Сибуфом А/105 к смене?

Компонент А системы Сибуфом А/105 перемешивают 10–15 минут лопастной мешалкой, проверяют температуру бочки в диапазоне +18…+25 °C и влажность облицовки перед первой заливкой; массу смеси взвешивают по рецептуре TDS.