Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

ПЭТФ пыль с гранулятом

Нет в наличии

ПЭТФ пыль с гранулятом — смесь мелкодисперсной пыли полиэтилентерефталата и гранул (CAS 25038-59-9) для переработки на линиях с фильтрацией и усиленной сушкой. Перед плавлением смесь сушат вакуумом и процеживают через сетку для удаления агломератов.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Литьё под давлением
Экструзия лент и волокна
Переработка вторичного сырья

Стандарты и документы

TDS АО «Сибур-ПЭТФ»; сортировка по категориям для аморфных марок.

Характеристики

CAS: 25038-59-9
Формула: (-C10H8O4-)
Молярная масса: Зависит от степени поликонденсации
Класс вещества: Полиэтилентерефталат
Внешний вид: Смесь мелкой пыли и гранул разного размера
Растворимость: Нерастворим в воде; растворим в фенолах и ортохлорфеноле при анализе
Плотность: 1,38–1,40 г/см³ у аморфного ПЭТФ
Температура хранения: Сухое помещение до +35 °C
Класс опасности: Горючее твёрдое вещество

Применение по отраслям

Литьё из вторичного гранулята

Вторичные марки В получают из пыли ПЭТФ, литьевого брака и некондиционных преформ. Технолог смешивает партию с первичным гранулятом при необходимости стабилизации IV и добавляет термостабилизатор. Сушка обязательна из-за повышенной пористости частиц пыли. Для ПЭТФ пыль с гранулятом технолог фиксирует номер партии, IV по паспорту и режим сушки в журнале линии. Отклонения по влажности или цвету гранул согласуют с отделом качества до запуска серии. Оператор экструдера ежесменно проверяет давление фильтра и температуру зон плавления.

Технические профили и крепёж

Из вторичного ПЭТФ льют нетоксичные технические детали — клипсы, прокладки, элементы крепежа. Цвет партии может варьироваться; для стабильного оттенка вводят мастербатч. Для ПЭТФ пыль с гранулятом технолог фиксирует номер партии, IV по паспорту и режим сушки в журнале линии. Отклонения по влажности или цвету гранул согласуют с отделом качества до запуска серии. Оператор экструдера ежесменно проверяет давление фильтра и температуру зон плавления.

Практические нюансы

Подача смеси

Вибрационный питатель предотвращает мосты в бункере. На практике при переработке ПЭТФ пыль с гранулятом сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Фильтрация

Частая смена фильтропакетов из-за пылевой фракции. На практике при переработке ПЭТФ пыль с гранулятом сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Пыль и чистый гранулят

Смесь дешевле, но требует более жёсткого контроля влаги и фильтров. На практике при переработке ПЭТФ пыль с гранулятом сверяют показатели с паспортом каждой отгрузки и фиксируют режим в технологической карте смены.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Сухой склад, защита от влаги и прямого солнца
Меры безопасности: Защита от статического разряда при засыпке; респиратор при пылении
Перевозка: Крытый транспорт; меры против пылевзрыва
Вентиляция: Аспирация в зоне силосов и экструдеров
Температурный режим: До +35 °C на складе
Тара: Целостные мешки и биг-бэги

Частые вопросы

Зачем смесь пыли и гранул?

Гранулы стабилизируют подачу; пыль — экономичный компонент регенерата.

Дозировка в экструдер?

Кормление с вибробункером и фильтр 40–60 мкм на выходе.

Сушка смеси?

Дольше, чем для чистого гранулята — 6–8 ч при 160 °C.

Пищевой контакт?

Нет, только технические изделия.

Разделение фракций?

Перед сушкой просеивают крупные комки.

IV смеси?

Указывают в паспорте; может колебаться между партиями.

Хранение?

Герметичные мешки; влага из воздуха критична для пыли.

Оборудование?

Экструдер с вакуумной дегазацией и мощным фильтром.

Какой контроль на линии для ПЭТФ пыль с гранулятом?

Перед плавлением измеряют влагу гранул, сверяют IV с паспортом и проверяют чистоту фильтра расплава; для ПЭТФ пыль с гранулятом режим фиксируют в технологической карте смены с указанием номера партии и времени сушки.