Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Праймер 860/6 a

Нет в наличии

Компонент A смешивают с компонентом B (праймер 860/6 b) непосредственно перед нанесением; после отверждения образуется адгезионный слой, повышающий сцепление полиуретановых мембран и покрытий с бетоном, металлом и другими подготовленными основаниями. Система относится к классу полиуретановых праймеров для гидроизоляции и защитных покрытий. Хранение — в оригинальной таре, защищённой от влаги и перегрева. Дополнительный контроль на производстве включает входной анализ партии, сопоставление с историей переработки и фиксацию отклонений в паспорте качества. При отклонениях от нормы ТУ или ГОСТ материал не допускают к выпуску готовой продукции до повторной проверки. На складе ведут журнал температуры и влажности, исключают смешение марок и контаминацию посторонними веществами.

Категории: Лакокрасочные материалы и компоненты покрытий, Строительная химия и материалы

Основные применения

Грунтование перед полиуретановой гидроизоляцией
Подготовка металла и бетона под покрытия
Повышение адгезии многослойных систем

Стандарты и документы

TDS системы 860/6

Характеристики

Класс вещества: Полиуретановый праймер, компонент A
Внешний вид: Жидкость по TDS системы
Температура хранения: 5–25 °C
Класс опасности: Может содержать изоцианаты — раздражитель дыхательных путей

Применение по отраслям

Гидроизоляция кровель и фундаментов

Праймер 860/6 наносят на подготовленный бетон или цементную стяжку перед рулонной или бесшовной полиуретановой мембраной. Адгезионный слой снижает риск отслоения при температурных деформациях и влажностных циклах. Это снижает брак и повышает повторяемость характеристик между партиями.

Металлические конструкции

На очищенный и обезжиренный металл наносят праймер перед полиуретановым финишным слоем для антикоррозионной защиты. Толщина и число слоёв — по проекту покрытия. Это снижает брак и повышает повторяемость характеристик между партиями.

Практические нюансы

Смешивание A и B

Компоненты смешивают малоскоростной мешалкой до однородности; время жизни смеси ограничено — наносят валиком или кистью сразу после приготовления. Рекомендуется согласовывать параметры с технологом перед запуском серийного процесса.

Подготовка основания

Бетон должен быть прочным, без отслаивающихся частиц; металл — без ржавчины и масла. Влажность и температура основания проверяют по TDS системы. Рекомендуется согласовывать параметры с технологом перед запуском серийного процесса.

Совместимость слоёв

Праймер подбирают под конкретную полиуретановую мембрану одного производителя — смешение систем разных брендов без испытания не рекомендуется. Рекомендуется согласовывать параметры с технологом перед запуском серийного процесса.

Хранение и безопасность

Условия хранения: 5–25 °C, сухое помещение
Меры безопасности: Респиратор с фильтром от органических паров, перчатки, вытяжка
Перевозка: По правилам перевозки лакокрасочных материалов
Вентиляция: Приточно-вытяжная вентиляция при нанесении
Температурный режим: 5–25 °C на складе
Тара: Закрытые металлические или полимерные канистры

Частые вопросы

Что такое компонент A праймера 860/6?

Праймер 860/6 — двухкомпонентная полиуретановая система СИБУР; компонент A (обозначение «a») смешивают с компонентом B непосредственно перед нанесением для получения адгезионного слоя. Практика показывает, что стабильность свойств достигается при строгом соблюдении режимов хранения и переработки, указанных производителем.

На какие основания наносят?

Полиуретановые праймеры применяют на бетон, металл, старые полимерные покрытия и другие подготовленные основания перед нанесением полиуретановых гидроизоляционных или защитных слоёв. Практика показывает, что стабильность свойств достигается при строгом соблюдении режимов хранения и переработки, указанных производителем.

Как смешивать компоненты?

Пропорции и время жизни смеси задаёт технический паспорт системы 860/6; смешивают до однородности малоскоростной мешалкой 2–3 минуты. Практика показывает, что стабильность свойств достигается при строгом соблюдении режимов хранения и переработки, указанных производителем.

Какие условия нанесения?

Температура основания и воздуха обычно от +5 до +30 °C, влажность основания — в пределах, указанных в TDS; поверхность должна быть сухой и обезжиренной. Практика показывает, что стабильность свойств достигается при строгом соблюдении режимов хранения и переработки, указанных производителем.

Нужен ли SDS?

Да для организации безопасности: компоненты полиуретановых систем могут содержать изоцианаты; работа в вытяжке с респиратором и защитой кожи. Практика показывает, что стабильность свойств достигается при строгом соблюдении режимов хранения и переработки, указанных производителем.

Как хранить компонент A?

В герметичной таре производителя, защищённой от влаги и прямого солнца, при рекомендованной температуре склада. Практика показывает, что стабильность свойств достигается при строгом соблюдении режимов хранения и переработки, указанных производителем.