Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
Полисульфон ПСУ-Л(Н) в гранулах выпускается ПАО «СИБУР Холдинг» по ТУ 20.16.40.190-007-95413779-2025. Это аморфный термопласт семейства полисульфонов с высокой термостойкостью, жёсткостью и стойкостью к гидролизу при контакте с паром и горячей водой. Марка Л(Н) предназначена для литья под давлением и экструзии корпусов медицинской техники, прозрачных окон приборов и электроизоляционных деталей. Материал сохраняет размерную стабильность и диэлектрические свойства при эксплуатации до 150–160 °C. Гранулы хранят в сухих отапливаемых помещениях до двух лет; перед переработкой проводят сушку 120–150 °C. На производстве контролируют однородность гранул и влажность партии; для прозрачных изделий рекомендуют чистку линии от других полимеров. Типовые изделия проходят контроль на отсутствие серебристости и сохранение ударной вязкости после стерилизации. При выборе сырья учитывают требования заказчика к документам, стабильность рецептуры между партиями и результаты пилотной переработки на конкретной линии. Перед серийным запуском фиксируют режим сушки, профиль температур и контрольные испытания готовых изделий.
ТУ 20.16.40.190-007-95413779-2025
ПСУ-Л(Н) льют корпуса фильтров, держатели инструментов и прозрачные кожухи, проходящие паровую стерилизацию. Полисульфон дольше сохраняет прочность при автоклавировании, чем поликарбонат. На практике переработчик согласует режим с технологом поставщика, ведёт журнал параметров линии и хранит образцы из каждой партии для прослеживаемости качества.
Применяют для катушечных каркасов, клемм и корпусов реле, работающих при повышенной температуре. Диэлектрические свойства стабильны в широком диапазоне влажности. На практике переработчик согласует режим с технологом поставщика, ведёт журнал параметров линии и хранит образцы из каждой партии для прослеживаемости качества.
Сушка 120–150 °C, 3–4 ч обязательна: влага вызывает серебристость и падение ударной вязкости при температурах цилиндра 330–380 °C. Эти нюансы особенно важны при смене поставщика или ревизии формы: даже внутри одной марки допуски по реологии могут потребовать корректировки давления и температуры.
Поликарбонат быстрее желтеет при автоклавировании; PSU сохраняет прозрачность и модуль упругости дольше. Эти нюансы особенно важны при смене поставщика или ревизии формы: даже внутри одной марки допуски по реологии могут потребовать корректировки давления и температуры.
Для изделий класса медтехники заказчик запрашивает протокол стерилизации и стабильность рецептуры партии. Эти нюансы особенно важны при смене поставщика или ревизии формы: даже внутри одной марки допуски по реологии могут потребовать корректировки давления и температуры.
Рекомендуемая толщина стенки от 1,5 мм; острые углы без радиуса повышают риск трещин после стерилизации. Радиус не менее 0,5 толщины стенки снижает концентрацию напряжений. Эти нюансы особенно важны при смене поставщика или ревизии формы: даже внутри одной марки допуски по реологии могут потребовать корректировки давления и температуры.
