Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
Полипропилен SIBEX PP H038 TF/2 — гомополимер пропилена со специальной рецептурой стабилизации для экструзии листа и термоформования. ПТР составляет 3,0 г/10 мин; модуль изгиба около 1500 МПа. В составе — нуклеирующая добавка и антистатик для ускорения кристаллизации и снижения статического электричества на линии. Продукт не содержит фталатов. Применение: лотки под запайку, упаковка молочной продукции, одноразовая посуда для общепита. Площадка выпуска кодируется суффиксом /2. Перед термоформованием контролируют влажность и температуру нагрева листа. Для линий с высокой скоростью формования подбирают толщину листа и режим нагрева формы по методике производителя оборудования. Перед серийным запуском проводят пробную переработку и сверку паспорта качества с регламентом линии. Срок хранения гранул в заводской упаковке — до трёх лет при соблюдении условий сухого склада. При смене площадки выпуска сверяют код суффикса в маркировке и паспорт качества партии. Для экспортных поставок упаковки сверяют соответствие регламенту контакта с пищевыми продуктами по EU.
ПТР 3; TDS PP H038 TF/2; ГОСТ 11645
H038 TF/2 экструдируют в лист и формуют лотки для мяса, сыров и готовых блюд. Нуклеатор ускоряет цикл термоформования и улучшает поверхность изделий. Антистатик снижает налипание пыли в чистых производственных зонах. Толщина листа обычно 0,3–1,2 мм; глубина вытяжки зависит от конструкции формы. Для запайки с плёнкой подбирают совместимые материалы по температуре сварного шва. Режим переработки согласуют с паспортом линии и результатами входного контроля гранул.
Из H038 TF/2 изготавливают стаканы, крышки и контейнеры для столовых и фастфуда. Температура формования 140–180 °C; контролируют равномерность толщины листа на выходе экструдера. Материал допускается для контакта с пищевыми продуктами при соблюдении регламента EU. На линии контролируют скорость экструдера, зазор каландра и температуру валов для равномерной толщины листа. Брак по толщине снижают настройкой дозировки и стабилизацией давления на головке. После формования изделия охлаждают в пресс-форме или на конвейере с принудительным обдувом.
ПТР 3; модуль 1500 МПа; нуклеатор и антистатик.
Лист 0,3–1,2 мм; зона нагрева формы 140–180 °C.
H039 — выше модуль и жёсткость лотка.
Для глубоких лотков увеличивают толщину листа и температуру формы; для мелких стаканчиков снижают цикл за счёт нуклеатора и более тонкого листа.
