Поликарбонат PC-003, сорт высший

Нет в наличии

Поликарбонат PC-003 высшего сорта выпускается ПАО «Казаньоргсинтез» поликонденсацией дифенилкарбоната с бисфенолом А по ТУ 2226-173-00203335-2007. Показатель текучести расплава 2,5±1,5 г/10 мин при 300 °C и нагрузке 1,2 кг относит марку к низкотекучим: она стабильна при экструзии толстого монолитного и сотового листа и при литье массивных прозрачных деталей. Высший сорт задаёт коэффициент пропускания не менее 89 %, ударную вязкость по Изоду от 75 кДж/м² и температуру размягчения по Вика не ниже 150 °C. Материал востребован в светопрозрачных строительных конструкциях, приборостроении и защитных панелях. Перед переработкой гранулы сушат при 110–120 °C до влажности ниже 0,02 %.

Основные применения

  • Экструзия монолитного и сотового листа
  • Литьё массивных прозрачных деталей
  • Светопрозрачные строительные конструкции

Стандарты и документы

ТУ 2226-173-00203335-2007, изм. 1–9

Характеристики

CAS
25037-45-0
Формула
(C16H14O3)n
Молярная масса
≈22–45 кДа (зависит от степени полимеризации)
Класс вещества
Термопластичный поликарбонат; ПТР 2,5±1,0 г/10 мин (300 °C, 1,2 кг)
Внешний вид
Прозрачные или полупрозрачные гранулы естественного цвета
Растворимость
Нерастворим в воде; устойчив к маслам и спиртам при комнатной температуре
Плотность
≈1,20 г/см³
Температура хранения
Не выше +35 °C на складе
Класс опасности
Горючий термопласт; при перегреве выделяет пары, требующие вентиляции
ГОСТ / ТУ
ТУ 2226-173-00203335-2007

Применение по отраслям

Монолитный лист и панели из PC-003

Марка PC-003 применяют для экструзии монолитного и сотового поликарбонатного листа, козырьков и световых фонарей. Низкая текучесть расплава стабилизирует толщину листа 4–12 мм и снижает провисание расплава в широкой головке. Перед экструзией гранулы сушат при 110–120 °C до влажности ниже 0,02 %, иначе в листе появляются пузыри и помутнение. Для наружных конструкций без УФ-модификации требуется дополнительный УФ-концентрат или защитное покрытие.

Литьё массивных прозрачных деталей PC-003

При литье под давлением PC-003 заполняет массивные прозрачные детали — смотровые окна, защитные кожухи, элементы приборов. Температура цилиндра обычно 280–300 °C, формы — 80–120 °C; точные режимы подбирают по толщине стенки и геометрии. Высший сорт даёт более узкий разброс ПТР в партии и стабильную оптику между сменами сырья.

Практические нюансы

PC-003 и PC-010 по текучести

PC-003 с ПТР около 2,5 г/10 мин даёт более вязкий расплав, удобный для толстого листа; PC-010 с ПТР 10 г/10 мин лучше заполняет тонкостенные формы. Смешивать марки на линии без расчёта режимов нельзя — меняется оптика и прочность изделия.

Сушка перед экструзией листа

Осушитель с точкой росы −40 °C и температура бункера 110–120 °C — типовой режим для PC-003. После остановки линии гранулы в бункере не оставляют надолго при включённом нагреве, чтобы не пожелтеть поверхность гранул.

Ключевые нормы PC-003 высшего сорта

ПТР 2,5±1,0 г/10 мин; ударная вязкость по Изоду от 75 кДж/м²; коэффициент пропускания от 89 %; температура по Вика от 150 °C; мутность не более 1 % по ТУ 2226-173-00203335-2007.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое складское помещение без прямого солнца; гранулы на поддонах не ближе 5 см от пола и 1 м от нагревателей
Меры безопасности
Вытяжка при сушке и переработке; защита глаз и перчатки при работе с горячим расплавом
Перевозка
Все виды транспорта согласно правилам перевозки сыпучих полимеров
Вентиляция
Приточно-вытяжная вентиляция в зоне сушильных бункеров и экструдера
Температурный режим
Хранение до +35 °C; переработка расплава 280–320 °C в зависимости от оборудования
Тара
Полиэтиленовые мешки с термосварным швом; биг-бэги с влагозащитным вкладышем

Частые вопросы

Для какой толщины листа оптимален PC-003?
Марку выбирают для монолитного листа от 4 мм и выше, где низкий ПТР удерживает равномерную толщину и снижает провисание в широкой экструзионной головке.
Чем высший сорт PC-003 отличается от первого?
Высший сорт имеет более жёсткие допуски по разбросу ПТР в партии, мутности, числу включений и оптическим показателям; все точечные пробы соответствуют норме 1 по ТУ.
Нужна ли сушка PC-003 перед экструзией?
Да, гранулы сушат при 110–120 °C 3–4 часа до влажности ниже 0,02 %; влага в расплаве даёт пузыри и серебристые включения в листе.
Можно ли лить тонкостенные детали из PC-003?
Низкая текучесть затрудняет заполнение тонких стенок; для стенки менее 2 мм обычно переходят на PC-010 или PC-022.
Какой CAS у поликарбоната PC-003?
Поликарбонат на основе бисфенола А имеет регистрационный номер CAS 25037-45-0; конкретная марка идентифицируется торговым обозначением и ТУ производителя.
Подходит ли PC-003 для пищевого контакта?
Назначение и допуск определяет производитель и компаундировщик; базовый PC-003 по ТУ ориентирован на конструкционные и оптические изделия, для пищевого контакта запрашивают соответствующие декларации партии.
Как хранить гранулы PC-003 на складе?
В сухом помещении до +35 °C на поддонах, в заводской упаковке до 3 лет; прямое солнце на мешки ускоряет увлажнение швов.
Чем заменить PC-003 при дефиците?
Подбирают импортный PC с ПТР 2–4 г/10 мин и сопоставимой ударной вязкостью, затем проводят пробную экструзию или литьё с замером оптики и механики.