Каучук синтетический бутадиен-нитрильный СКН 4045/NBR 4045

Нет в наличии

СКН 4045/NBR 4045 — высоконитрильный бутадиен-нитрильный каучук (NBR) производства СИБУР по ТУ 38.30314-2006: сополимер акрилонитрила (36–40 % масс.) и бутадиена-1,3 с очень высокой маслобензостойкостью. Вязкость по Муни ML 1+4 (100 °C) составляет 45±3 — базовый уровень вязкости в высоконитрильном ряду. Каучук применяют для топливных и масляных рукавов, уплотнений гидросистем, прокладок и покрытий, работающих при температуре до +120 °C в контакте с минеральными маслами и нефтепродуктами.

Основные применения

  • Топливные и масляные рукава
  • Маслостойкие уплотнения
  • Прокладки гидросистем

Стандарты и документы

ТУ 38.30314-2006

Характеристики

Формула
Сополимер акрилонитрила и бутадиена-1,3
Класс вещества
Бутадиен-нитрильный каучук (NBR)
Внешний вид
Брикеты светло-жёлтого, розового или светло-бежевого цвета
Растворимость
Растворяется в кетонах и ароматических растворителях; устойчив к минеральным маслам и топливу
Плотность
≈0,98 г/см³
Температура хранения
не выше +30 °C
Класс опасности
Горючее твёрдое вещество
ГОСТ / ТУ
ТУ 38.30314-2006

Применение по отраслям

Напорные рукава для нефтепродуктов

При производстве рукавов высокого давления СКН 4045 смешивают с кабельной сажей N330, оксидом цинка и серой; высокое содержание акрилонитрила снижает набухание в дизтопливе и керосине. Технолог контролирует реометрические параметры MDR при 160 °C: время ts1 и t90 должны соответствовать паспорту вулканизации для стабильной вырубки оболочки. После вулканизации в автоклаве рукава проходят гидроиспытание на стенде с топливом. Контейнер 0,54 т удобен для средних цехов РТИ: партия закрывает несколько недель производства без частых переналадок смесителя.

Сальники и манжеты маслостойкие

В гидравлических узлах смесь на СКН 4045 формируют с активной сажей и пластификатором ДОФ; высоконитрильная матрица выдерживает длительный контакт с минеральным маслом I-20А при +80…+100 °C. Кольца вырубают из прокладочного листа после каландрования; контролируют твёрдость по Шору A и остаточную деформацию. Перед запуском серии сверяют MH на реометре с эталонной партией — отклонение более 5 % требует коррекции ускорителей.

Практические нюансы

Ключевые показатели NBR 4045

Акрилонитрил 36–40 %; вязкость по Муни ML 1+4 (100 °C) 45±3; прочность при растяжении ≥23,5 МПа; удлинение ≥450 %; зола ≤0,5 %; летучие ≤0,8 %.

Приёмка контейнера 0,54 т

При разгрузке проверяют целостность полиэтиленовой оболочки, отсутствие промокания брикетов и маркировку ТУ 38.30314-2006. Первую смесь сравнивают с эталоном по MH на реометре при 160 °C.

Высоконитрильный ряд

Марки 4045/4065 с 36–40 % акрилонитрила — выбор для максимальной маслостойкости. 4045 с Муни 45±3 проще перерабатывать на экструдере, чем более вязкие марка.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Закрытое сухое помещение, +5…+30 °C, без прямых солнечных лучей и осадков
Меры безопасности
Перчатки при ручной перекладке брикетов; местная вытяжка при нагреве смесей
Перевозка
Крытый транспорт; брикеты не подвергать ударам и сдавливанию
Вентиляция
Складская вентиляция; при перегреве смесей — вытяжка
Температурный режим
+5…+30 °C
Тара
Оригинальная упаковка производителя до вскрытия

Частые вопросы

Чем СКН 4045 отличается от СКН 4065?
Обе марки имеют одинаковое содержание акрилонитрила 36–40 %, но 4045 имеет вязкость по Муни 45±3, а 4065 — 65±3. 4065 даёт более жёсткие смеси и лучшую формоустойчивость.
Какой диапазон содержания акрилонитрила у NBR 4045?
По ТУ 38.30314-2006 связанный акрилонитрил составляет 36–40 % масс., что относит марку к высоконитрильным NBR с максимальной маслостойкостью.
Для каких температур рассчитан каучук 4045?
Рабочий диапазон резин на основе NBR 4045 обычно от −25 °C до +120 °C; точный предел зависит от рецептуры пластификаторов и наполнителей.
Как хранить контейнер 0,54 т?
Хранить в закрытом помещении при температуре не выше +30 °C, защищая от солнца. Относительная влажность 21–60 %, расстояние от нагревателей не менее 1 м.
Можно ли заменить NBR 4045 на NBR 3365?
NBR 3365 имеет меньше акрилонитрила (31–35 %) и ниже маслостойкость. Замена возможна только при согласовании с заказчиком и пересмотре требований к среде.
Какие испытания проводят на смеси?
Контролируют вязкость по Муни ML 1+4 при 100 °C, реометрические параметры по ASTM D 5289 и физико-механические свойства вулканизата по ASTM D 412.
Какой срок годности брикетов?
Один год с даты изготовления при соблюдении условий хранения. Перед использованием проверяют внешний вид и вязкость по Муни.
Нужен ли антиозонант в рецептуре?
Для наружных уплотнений вводят антиозонант — базовый каучук не содержит стойкости к озону и атмосферному старению.