Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

АБС-пластик, марка ABS 1035

Нет в наличии

АБС-пластик марка ABS 1035 — гранулы для литья под давлением от НКНХ. Универсальный грейд для корпусов, деталей бытовой техники, игрушек и промышленных изделий. Хорошая текучесть и ударостойкость при соблюдении режима сушки. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.

Категория: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Основные применения

Универсальное литьё
Корпуса техники
Промышленные детали

Стандарты и документы

Марка ABS 1035 НКНХ

Характеристики

Класс вещества: АБС-сополимер
Внешний вид: Гранулы
Температура хранения: 15–25 °C
ГОСТ / ТУ: Марка ABS 1035 НКНХ

Применение по отраслям

Универсальный литьевой ABS

1035 перерабатывают при 210–250 °C на ТПА. Подходит для широкого диапазона толщин стенок. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.

Корпуса и панели

Для белых корпусов используют натуральные гранулы с цветной концентрат. 1035 даёт ровную поверхность. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.

Практические нюансы

1035 и 2332

Разные грейды НКНХ с разным балансом текучести и ударостойкости. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.

Режим литья

Сушка → дозирование → литьё → выдержка. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.

Белые корпуса

Натуральные гранулы и цветной концентрат для белых изделий. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологической карте. При хранении соблюдают условия производителя; открытую тару используют в рекомендованный срок.

Хранение и безопасность

Условия хранения: 15–25 °C, сухой склад, защита от УФ и влаги
Меры безопасности: Респиратор FFP2 при пылении гранул; избегать источников открытого огня
Перевозка: Мешки и биг-бэги в сухом транспорте
Вентиляция: Складская вентиляция при фасовке
Температурный режим: 5–35 °C
Тара: Полиэтиленовые мешки с вкладышем

Частые вопросы

Сушка?

80–85 °C, 2–3 ч. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологическо

Температура?

210–250 °C. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологическо

Применение?

Корпуса, панели, промышленные детали. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологическо

Отличие от 2332?

1035 — универсальный; 2332 — иной баланс свойств по паспорту. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологическо

Хранение?

Сухой склад. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологическо

Документы?

Паспорт качества на партию. Перед первым применением на производстве технолог сверяет паспорт качества партии с актуальной спецификацией поставщика, проводит пилотную пробу и фиксирует режим в технологическо