Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
FD2010E — сыпучий акриловый загуститель серии карбомеров для косметики и бытовой химии. По косметической номенклатуре это сшитый кополимер акриловых мономеров с длинноцепочечными акрилатами. До щелочной нейтрализации дисперсия остаётся жидкой — порошок рассеивают в водной или водно-спиртовой фазе. После введения триэтаноламина или гидроксида натрия до pH 6–8 формируется прозрачный гель с устойчивостью к солям. Применяют в кремах, сыворотках, шампунях, гелях для укладки и антисептических составах для рук. Технолог фиксирует параметры входного контроля по паспорту партии и согласует режим с рецептурой на объекте.
Спецификация производителя серии GK CARBOMER FD2010
Для антисептиков загуститель FD2010E рассеивают в водно-спиртовой фазе при 25–30 °C, нейтрализуют TEA до pH 6,5–7,0. Вязкость контролируют ротационным вискозиметром. Избыток щелочи даёт липкость, недостаток — жидкую фазу. На площадке заказчика сравнивают результат с предыдущей партией: цвет, вязкость, адгезию или динамику шлама — в зависимости от назначения.
В шампунях 0,15–0,4 % загуститель FD2010E стабилизирует вязкость при наличии хлорида натрия. Добавляют в воду до ПАВ, нейтрализуют после гомогенизации. На площадке заказчика сравнивают результат с предыдущей партией: цвет, вязкость, адгезию или динамику шлама — в зависимости от назначения.
FD2010E лучше переносит соль и даёт прозрачные спиртоводные гели; 940 дешевле, но чувствителен к электролитам. Записи вносят в журнал партии: дата, номер, оператор и результат визуального контроля. Это снижает риск повторной ошибки при смене сырья или фасовки.
Щелочь вводят медленно при 25 °C под перемешиванием; pH 6,5–7,0 — типичная цель для геля. Записи вносят в журнал партии: дата, номер, оператор и результат визуального контроля. Это снижает риск повторной ошибки при смене сырья или фасовки.
При 2 % хлорида натрия дозу FD2010E поднимают на 0,05–0,1 п.п. относительно базовой рецептуры без соли. Записи вносят в журнал партии: дата, номер, оператор и результат визуального контроля. Это снижает риск повторной ошибки при смене сырья или фасовки.
