Каучук этилен-пропиленовый СКЭПТ-40

Нет в наличии

Каучук этилен-пропиленовый СКЭПТ-40 — синтетический каучук, продукт совместной полимеризации этилена, пропилена и дициклопентадиена. Массовая доля этиленовых звеньев 50–58 %, дициклопентадиеновых — 5,8–7,2 %, вязкость по Муни МБ 1+4 (100 °C) 36–45 единиц, разброс внутри партии не более 5 единиц. Массовая доля золы не более 0,2 %, потеря массы при сушке не более 0,7 %. Каучук выпускают в виде спрессованных брикетов или гранул; применяют в производстве резинотехнических изделий, уплотнителей, кабелей, шлангов, ремней, резиновых покрытий и термоэластопластов. Вулканизаты стойки к озону и тепловому старению. Перед смешением проверяют вязкость по Муни, влагу и золу по паспорту партии; рецептуру подбирают с учётом требуемой твёрдости и стойкости к среде эксплуатации.

Основные применения

  • Уплотнители и прокладки
  • Кабельная изоляция и оболочки
  • РТИ общего назначения, шланги и ремни

Стандарты и документы

Показатели по техническим условиям производителя и паспорту партии; номер документа уточняют у поставщика.

Характеристики

Формула
Сополимер этилена, пропилена и дициклопентадиена
Молярная масса
Полимер
Класс вещества
Синтетический этилен-пропиленовый каучук с диеновым компонентом
Внешний вид
Твёрдое эластичное вещество, спрессованное в брикеты, или гранулы
Растворимость
Нерастворим в воде; набухает в углеводородных растворителях
Плотность
Около 0,86 г/см³
Температура хранения
+5…+30 °C
Класс опасности
Не опасен при комнатной t

Применение по отраслям

Уплотнения и прокладки

СКЭПТ-40 смешивают на вальцах или в смесителе с наполнителями, пластификаторами и вулканизующей группой. Для уплотнителей автомобильных и строительных изделий ценят стойкость вулканизатов к озону и тепловому старению. Перед прессованием контролируют однородность смеси и вязкость по Муни; партии с разбросом более 5 единиц внутри партии не соответствуют паспорту.

Изоляционные оболочки

В кабельной промышленности СКЭПТ-40 используют для изоляции проводов и кабелей. Смесь готовят с антиоксидантами и пероксидной или серной системой вулканизации; параметры изоляции контролируют по документу на готовый кабель. Брикеты хранят вдали от прямого солнца и источников озона.

Практические нюансы

Подбор рецептуры

Вязкость по Муни у СКЭПТ-40 нормируется в пределах 36–45 единиц; при выборе партии для экструзии профилей и прессования прокладок сравнивают паспортное значение с рецептурой: более вязкая смесь хуже заполняет форму, менее вязкая — хуже держит профиль.

EPDM и SBR

EPDM стойче к озону и УФ; SBR дешевле для неответственных прокладок в закрытых узлах.

Типичные параметры

Массовая доля этиленовых звеньев 50–58 %; дициклопентадиеновых звеньев 5,8–7,2 %; вязкость по Муни МБ 1+4 (100 °C) 36–45; разброс Муни внутри партии не более 5; зола не более 0,2 %; потеря массы при сушке не более 0,7 %; плотность около 0,86 г/см³.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухое помещение +5…+30 °C, без прямого солнца.
Меры безопасности
Обычные меры при вальцевании; вытяжка при нагреве смеси.
Перевозка
По паспорту партии.
Вентиляция
Вентиляция в зоне вальцев.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Заводская упаковка брикетов или мешки с гранулами.

Частые вопросы

Какой индекс Муни у СКЭПТ-40?
Вязкость по Муни МБ 1+4 (100 °C) — 36–45 единиц, разброс внутри партии не более 5 единиц; точное значение указывают в паспорте партии.
Чем СКЭПТ-40 отличается от СКЭПТ-30?
Более высокая вязкость смеси и модуль вулканизата; выбор по реометрии.
Какую систему вулканизации использовать?
Серную с ускорителями или пероксидную для светлых изделий; дозу подбирает технолог.
Подходит для кабельных оболочек?
Да, при добавлении антиоксидантов и контроле экструзионных параметров.
Как хранить брикеты?
В сухом месте, без складирования под прямым солнцем и рядом с источниками озона.
Нужен ли входной контроль?
Да: Муни, влажность, зола, цвет и механические включения по COA.
Стойкость к маслам?
EPDM хуже переносит длительный контакт с минеральными маслами, чем NBR; учитывать среду эксплуатации.
Какие документы запросить?
Паспорт качества с Муни, SDS, протокол вулканизационных характеристик по запросу.