Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии
Нет в наличии
Магнезит (MgCO3, CAS 546-93-0, 84,31 г/моль) — природный карбонат магния, основное сырьё для производства магнезиальных огнеупоров и периклаза (оксид магния). Встречается аморфным и кристаллическим; при обжиге 1600–2200 °C карбонат разлагается с выделением CO2 и образует обожжённый клинкер периклаза с огнеупорностью до 2800 °C. Магнезитовые материалы стойки к основным шлакам и применяются для футеровки сталеплавильных и конвертерных агрегатов. Технолог контролирует содержание оксид магния, оксид кальция и диоксид кремния в партии перед загрузкой в печь. Перед вводом в производство сверяют паспорт качества с технологической картой, контролируют массовую долю основного вещества, растворимость, прозрачность раствора и ограничения по примесям. При отклонении проводят повторный отбор пробы или пилотную пробу на линии.
ГОСТ 10375-75; спецификация потребителя.
Обожжённый магнезит и периклаз применяют для кладки подин, стен и сводов доменных и сталеплавильных агрегатов. Магнезитовые огнеупоры устойчивы к основным шлакам и высоким температурам. Сортировка сырья по содержанию оксид магния и оксид кальция/диоксид кремния определяет марку огнеупора. Обжиг при 1600–2200 °C даёт плотный клинкер с минимальной пористостью. Перед вводом в производство сверяют паспорт качества с технологической картой, контролируют массовую долю основного вещества, растворимость, прозрачность раствора и ограничения по примесям. При отклонении проводят повторный отбор пробы или пилотную пробу на линии.
Молотый магнезит и магнезиальные цементы используют в огнеупорных бетонах, штукатурках и напольных покрытиях. Смеси на основе оксид магния и MgCl2 (магнезиальные цементы) дают быстрое твердение и стойкость к химическим средам. Дозировку связующего подбирают по прочности и времени схватывания. Перед вводом в производство сверяют паспорт качества с технологической картой, контролируют массовую долю основного вещества, растворимость, прозрачность раствора и ограничения по примесям. При отклонении проводят повторный отбор пробы или пилотную пробу на линии.
Разложение MgCO3 → оксид магния + CO2 при 600–800 °C начинается; полный обжиг при 1600–2200 °C для плотного периклаза.
Магнезитовые футеровки предпочтительны при работе с основными шлаками высокого оксид железа.
Нормируемое содержание оксид магния, оксид кальция, диоксид кремния и влаги для сырья огнеупорной промышленности.
Перед вводом в производство сверяют паспорт качества с технологической картой, контролируют массовую долю основного вещества, растворимость и прозрачность раствора. При отклонении проводят повторный отбор пробы.
