Стекловолоконный ровинг 4800 текс

Нет в наличии

Стекловолоконный ровинг 4800 текс — непрерывное армирование из E-стекла (CAS 65997-17-3) с линейной плотностью 4800 текс для композитных изделий высокой нагрузки. Силановый замасливатель обеспечивает смачивание эпоксидными, полиэфирными и винилэфирными смолами при намотке и пултрузии. Ровинг 4800 текс применяют при изготовлении труб высокого давления, газовых баллонов, цистерн, композитной арматуры и профилей, где важна производительность укладки и стабильная прочность слоя. Совместим с отвердителями эпоксидных систем и полиэфирными инициаторами при соблюдении режима сушки волокна.

Основные применения

  • Филаментная намотка труб и баллонов
  • Пултрузия арматуры и профилей
  • Армирование резервуаров и ёмкостей

Стандарты и документы

ТУ производителя; тип стекла E, линейная плотность 4800 текс

Характеристики

CAS
65997-17-3
Формула
E-стекло
Класс вещества
непрерывное стекловолокно
Внешний вид
белые или светло-зелёные ровинги без узлов
Растворимость
не растворимо в воде и органике
Плотность
2,54–2,57 г/см³ (стекло)
Температура хранения
+5…+35 °C

Применение по отраслям

Филаментная намотка

Ровинг 4800 текс — стандартный выбор для намотки труб высокого давления, композитных баллонов CNG и резервуаров химической стойкости. Толстый ровинг сокращает число проходов головки при той же массе армирования, ускоряя цикл. Перед намоткой контролируют влажность бобины и совместимость калибровка нити с эпоксидной или винилэфирной матрицей.

Пултрузия и арматура

В пултрузии профилей и композитной арматуры ровинг 4800 текс обеспечивает равномерное заполнение фильеры и высокое содержание волокна. Материал устойчив к щелочной среде цемента, не проводит ток и коррозионно инертен по сравнению со стальной арматурой. Для фасадных профилей и ограждений комбинируют с ровингом меньшей линейной плотности в зонах радиусов.

Практические нюансы

4800 и 2400 текс

Ровинг 4800 текс даёт большую массу на проход намотки и ускоряет изготовление толстостенных изделий. Ровинг 2400 текс лучше ложится на малые радиусы и тонкие стенки; выбор зависит от геометрии формы и требуемой доли волокна.

Сушка перед пропиткой

Влажность стекловолокна выше 0,2 % по массе ухудшает адгезию к эпоксидной матрице. Перед серийной намоткой прогоняют бобину через сушильный тоннель 105–120 °C или выдерживают в сушильном шкафу до стабилизации массы.

Радиусы гиба

Толстый ровинг 4800 текс требует увеличенного радиуса на катушечных углах формы. При острых кромках используют комбинацию с тканью или переходят на ровинг меньшей линейной плотности в проблемных зонах.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухой склад +5…+35 °C, защита от влаги и УФ.
Меры безопасности
При резке — респиратор P2 и перчатки от микрорезов волокна.
Перевозка
Паллетная перевозка с креплением бобин.
Вентиляция
При механической обработке — местная вытяжка.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Заводская полиэтиленовая обмотка бобин.

Частые вопросы

Чем отличается ровинг 4800 текс от 2400 текс?
Линейная плотность 4800 текс означает более толстые пучки волокон: бобина даёт большую массу на метр намотки, что ускоряет филаментную намотку крупных изделий. Ровинг 2400 текс гибче и чаще идёт на тонкостенные трубы и мелкие профили.
С какими смолами совместим ровинг 4800 текс?
Прямой ровинг с силановым замасливателем совместим с эпоксидными, полиэфирными, винилэфирными и фенольными смолами. Перед закладкой сверяйте код калибровка нити на бобине с паспортом смолы — несовпадение снижает адгезию.
Для каких процессов выбирают ровинг 4800?
Основные технологии — филаментная намотка высоконапорных труб, газовых баллонов, резервуаров, а также пултрузия профилей и строительной арматуры. Толстый ровинг повышает производительность намотки при сохранении прочности слоя.
Как хранить бобины стеклоровинга?
Держите бобины в заводской герметичной упаковке в сухом помещении +5…+35 °C. После вскрытия защищайте от пыли и влаги — намокшие волокна ухудшают смачивание смолой и дают пустоты в композите.
Есть ли у стекловолокна CAS-номер?
Непрерывное E-стекло относится к стекловолокну (CAS 65997-17-3) как к материалу класса «стеклянные волокна». В паспорте партии указывают тип стекла, линейную плотность и код замасливателя.
Какая влажность допустима перед пропиткой?
Перед намоткой или пултрузией рекомендуют сушить ровинг при 105–120 °C до стабильной массы или использовать сушильный бокс на линии. Избыточная влага вызывает помутнение и снижение межслойной адгезии.
Можно ли комбинировать ровинг 4800 с мультаксиальной тканью?
Да: ровинг закладывают в зоны, где нужна осьевая прочность, а ткань или мат — для перераспределения нагрузки. Толщина слоя из 4800 текс выше, поэтому планируйте радиусы гиба и число проходов намоточной головки.
Какие документы запрашивать у поставщика?
Паспорт на бобину с линейной плотностью, типом стекла E, кодом калибровка нити и массой нити. Для экспортных поставок — SDS на стекловолокно и сертификат соответствия замасливателя выбранной смоле.