Смола КФ-КТ-15

Нет в наличии

Смола КФ-КТ-15 — карбамидоформальдегидная смола поликонденсации карбамида и формальдегида (ТУ 2223-287-05800142-2011). Жидкая суспензия белого или кремового оттенка: нелетучие 64–68 %, вязкость 50–80 с, pH 7,5–8,5, формальдегид ≤0,2 %, желатинизация 50–70 с. Применяют для клея ДСП, фанеры и мебели; предел прочности скалывания фанеры после вымачивания ≥3,5 МПа. Гарантия 35 суток при +5…+25 °C. КФ-КТ-15 применяют для ДСП и мебельных панелей; гарантийный срок хранения 35 суток при +5…+25 °C. Не допускают контакта с сильными кислотами и солями AlCl₃, вызывающими преждевременное отверждение. КФ-КТ-15 применяют для ДСП и мебельных панелей; гарантийный срок хранения 35 суток при +5…+25 °C. Не допускают контакта с сильными кислотами и солями AlCl₃, вызывающими преждевременное отверждение.

Основные применения

  • Древесно-стружечные плиты
  • Фанера и мебель
  • Клеевые составы горячего прессования

Стандарты и документы

ТУ 2223-287-05800142-2011

Характеристики

Формула
(-NH-CO-NH-CH2-O-)n
Молярная масса
полимер
Класс вещества
карбамидоформальдегидная смола
Внешний вид
жидкая суспензия белого или кремового оттенка
Растворимость
смешивается с водой 1:2–1:10
Температура хранения
+5…+25 °C
Класс опасности
4 класс
ГОСТ / ТУ
ТУ 2223-287-05800142-2011

Применение по отраслям

Склеивание стружки

КФ-КТ-15 смешивают с отвердителем и наполнителями по рецептуре завода. Низкая вязкость облегчает распыление на мат. Режим прессования подбирают по толщине плиты и влажности стружки. Технолог фиксирует в журнале партии номер, дату отбора пробы и результаты входного контроля перед запуском линии. Оператор фиксирует параметры процесса в сменном журнале и сравнивает отклонения с допусками паспорта качества поставщика.

Горячие клеевые швы

Смола обеспечивает быстрое отверждение и хорошую смешиваемость с водой для регулировки вязкости. Не совмещают со сильными кислотами и хлоридами алюминия/цинка без расчёта. Технолог фиксирует в журнале партии номер, дату отбора пробы и результаты входного контроля перед запуском линии. Оператор фиксирует параметры процесса в сменном журнале и сравнивает отклонения с допусками паспорта качества поставщика.

Практические нюансы

Применение в ДСП

Смолу вводят в смесь опилок с катализатором аммонийными солями; влажность щепы и температура матрицы влияют на эмиссию формальдегида готовой плиты. Лаборатория контролирует прочность на изгиб и набухаемость по ГОСТ для соответствия классу эмиссии Е1.

Показатели 112532

Для позиции 112532 входной контроль включает внешний вид, массовую долю нелетучих веществ, вязкость, рН и время желатинизации. Сверяйте с паспортом качества.

Применение 112532

Материал 112532 подбирают по требованиям вашей технологической карты: совместимость с оборудованием, режим отверждения и нормы эмиссии готового изделия.

Хранение и безопасность

Условия хранения
+5…+25 °C, закрытая тара.
Меры безопасности
Перчатки и очки; смывать водой.
Перевозка
Цистерны, бочки; зимой утепление.
Вентиляция
Вентиляция при разливе.
Температурный режим
+5…+25 °C
Тара
Герметичные ёмкости.

Частые вопросы

Для чего КФ-КТ-15?
Клей для ДСП, фанеры и мебели горячего прессования. При сомнениях запросите паспорт качества и сравните показатели с предыдущей успешной поставкой на вашем оборудовании.
Какая прочность фанеры?
Предел скалывания после 24 ч вымачивания ≥3,5 МПа. При сомнениях запросите паспорт качества и сравните показатели с предыдущей успешной поставкой на вашем оборудовании.
Какой срок хранения?
35 суток с даты изготовления при +5…+25 °C. При сомнениях запросите паспорт качества и сравните показатели с предыдущей успешной поставкой на вашем оборудовании.
Какой свободный формальдегид?
Не более 0,2 %. При сомнениях запросите паспорт качества и сравните показатели с предыдущей успешной поставкой на вашем оборудовании. Документируйте номер партии, дату ввода и результаты контрольных измерений для воспроизводимости технологического процесса на следующих заказах.
Чем отличается от Кратамина?
КФ-КТ-15 — чисто карбамидоформальдегидная; Кратамин — КМФ для водостойкой фанеры. При сомнениях запросите паспорт качества и сравните показатели с предыдущей успешной поставкой на вашем оборудовании.
Что вызывает коагуляцию?
Сильные кислоты и соли AlCl3, ZnCl2. При сомнениях запросите паспорт качества и сравните показатели с предыдущей успешной поставкой на вашем оборудовании. Документируйте номер партии, дату ввода и результаты контрольных измерений для воспроизводимости технологического процесса на следующих заказах.