Аммиачная вода

Нет в наличии

Аммиачная вода — технический водный раствор аммиака по ГОСТ 9-92 с номером CAS 1336-21-6: прозрачная летучая жидкость с резким запахом и щелочной реакцией. Стандарт предусматривает марки А и Б с базовой массовой долей NH3 не менее 25 %; плотность товарного раствора держится около 0,910–0,930 г/см³ при 15 °C, а для марки Б допускается желтоватый оттенок. При относительной плотности 0,880–0,957 при 15 °C и содержании аммиака более 10, но не более 35 % по массе раствор перевозят как груз ООН 2672, класс 8, группа упаковки III. Марка А работает щелочным реагентом в производстве кальцинированной соды, красителей и солей аммония, в металлообработке и как источник щёлочности при корректировке pH в промышленной водоподготовке, тогда как марка Б идёт жидким азотным удобрением с массовой долей азота не менее 20,5 %. Зимой тот же раствор вводят в воду затворения бетонных и кладочных смесей: в отличие от хлоридных добавок он не корродирует стальную арматуру и почти не даёт высолов. Приёмку и дозирование ведут по герметичному контуру с отводом паров, ёмкости заполняют с запасом свободного объёма — по ГОСТ не более 95 % — и открывают осторожно из-за роста давления паров при нагреве.

Основные применения

  • Сырьё для кальцинированной соды, красителей и солей аммония
  • Жидкое азотное удобрение с содержанием аммонийного азота около 20,5 % (марка Б)
  • Коррекция щёлочности и pH в водоподготовке, металлургии и технологических растворах
  • Приготовление моющих и технологических составов, обработка металлических поверхностей
  • Противоморозная добавка в воду затворения бетонных и кладочных смесей зимой

Стандарты и документы

ГОСТ 9-92 (аммиак водный технический, марки А и Б); транспортная классификация по ГОСТ 19433 — класс 8, подкласс 8.2, шифр 8213, ООН 2672. Для строительного применения (противоморозная добавка) отдельного стандарта на саму добавку нет — дозировку задают проект состава бетона и нормативы зимнего бетонирования.

Характеристики

CAS
1336-21-6
Формула
NH3·H2O / NH4OH
Молярная масса
35,05 г/моль для гидрата NH3·H2O; 17,03 г/моль в пересчёте на аммиак
Класс вещества
Водный раствор аммиака, неорганическое основание
Внешний вид
Прозрачная бесцветная жидкость с резким запахом; для марки Б допускается желтоватый оттенок
Растворимость
Смешивается с водой во всех соотношениях; при нагревании усиливается выделение газообразного NH3
Плотность
около 0,910–0,930 г/см³ при 15 °C для 18,5–25 % растворов (около 0,90 г/см³ при 20 °C для 25 % раствора)
Температура хранения
Прохладный склад, герметичная тара; избегать нагрева выше комнатной температуры
Класс опасности
Коррозионное вещество класса 8; по GHS типичны сильное разъедание кожи категории 1B и острая токсичность для водной среды категории 1
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 9-92

Применение по отраслям

Сода, красители, соли аммония и технологические составы

Марка А аммиачной воды входит в цепочки получения кальцинированной соды, красителей и солей аммония, участвует в электролитических процессах с марганцем и при выпуске ферросплавов, а также в приготовлении моющих и технологических композиций. В аммиачном процессе Сольве раствор насыщает рассол хлорида натрия и удерживает щелочную среду, чтобы при карбонизации выпадал гидрокарбонат натрия; образовавшийся хлорид аммония затем регенерируют известью и возвращают аммиак в цикл. Для промышленной марки раствор готовят на паровом конденсате или химически очищенной воде, а нелетучий остаток ограничивают величиной не более 0,07 г/дм³. Летучесть аммиака закладывают в материальный баланс: фактическая дозировка зависит от концентрации принятой партии.

Травление, очистка и ферросплавные операции

Водный аммиак используют при очистке и травлении металлических поверхностей, а также в технологических растворах, связанных с производством марганца и ферросплавов. Черные металлы и чугун относительно устойчивы к раствору, тогда как цинк, олово, медь и их сплавы (латунь, бронза) подвергаются коррозии и стресс-коррозионному растрескиванию. Поэтому арматуру, фитинги и насосы подбирают из углеродистой или нержавеющей стали, алюминия или совместимых полимеров.

Контейнерная отгрузка азотного раствора

Марка Б позиционируется как жидкое азотное удобрение: массовая доля аммиака не менее 25 %, в пересчёте на азот — не менее 20,5 %, ограничение по диоксиду углерода — не более 8 г/дм³. Налив в контейнер удобен для хозяйств с собственной приёмной ёмкостью и техникой глубинного внесения. Азот лучше удерживается почвенными коллоидами при немедленной заделке, чем при поверхностном разбрызгивании.

Коррекция щёлочности и дозирование в водные среды

В схемах промышленной водоподготовки раствор служит источником щёлочности для управляемой корректировки pH и азотсодержащим реагентом на отдельных стадиях обработки. Подачу ведут дозировочным насосом по результатам анализа среды, учитывая поступление аммонийного азота и остаточную концентрацию. Полная смешиваемость с водой позволяет быстро выравнивать концентрацию по объёму, а расход пересчитывают по массовой доле аммиака и плотности конкретной партии.

Противоморозная добавка в бетон и растворы

В зимнем бетонировании и кладочных работах раствор аммиака вводят в воду затворения как противоморозную добавку, которая снижает температуру замерзания жидкой фазы бетона. Дозировку повышают по мере похолодания: ориентировочно 5 % при температуре до −10 °C, 10 % в диапазоне −10…−20 °C, 15 % при −20…−35 °C и около 20 % при более сильном морозе. В отличие от хлорида кальция и других хлоридных ускорителей добавка не вызывает коррозии стальной арматуры и почти не даёт высолов на поверхности конструкции, но заметно замедляет схватывание цемента и требует пересчёта графика ухода за бетоном.

Практические нюансы

Материалы обвязки для налива в контейнере

Допустимы: углеродистая сталь, чугун, ряд нержавеющих марок, алюминий, резина, полиэтилен и полипропилен по допуску изготовителя. Недопустимы: медь и медные сплавы, латунь, бронза, цинк и оцинкованные детали, олово, серебро, ртуть. При проектировании узла слива-налива учитывают обесцинкование и коррозионное растрескивание латуни в аммиачной среде — особенно при содержании цинка выше 20 % — и подбирают стальные или полимерные фитинги.

Плотность, концентрация и поведение раствора на холоде

Для 18,5–25 % растворов плотность при 15 °C лежит около 0,930–0,910 г/см³: чем выше доля NH3, тем ниже плотность; для 25 % раствора при 20 °C получают порядка 0,90 г/см³. Насыщенный раствор при температуре около 15,6 °C доходит до плотности примерно 0,88 г/мл и массовой доли аммиака около 35,6 %. Оценки температуры выпадения твёрдой фазы расходятся: для товарных концентраций приводят диапазон примерно от −31 до −54 °C, а отдельные паспорта на 25 % раствор указывают около −58 °C, поэтому морозостойкость партии подтверждают её паспортом, а не справочной таблицей. Отклонение плотности от паспорта — повод проверить, не улетучился ли аммиак при хранении.

Приёмка партии и подготовка к сливу

При приёмке сверяют с паспортом качества марку, внешний вид и массовую долю аммиака; для марки А дополнительно смотрят нелетучий остаток, для марки Б — азот и диоксид углерода. Плотность при указанной температуре служит вспомогательным контрольным параметром. До подключения рукавов подтверждают свободный объём приёмной ёмкости, направление линий, готовность вентиляции и аварийного душа, а перекачку начинают на малой подаче. Материалы насосов, рукавов, прокладок и клапанов проверяют заранее: медные и оцинкованные узлы в линии недопустимы.

Дозировка противоморозной добавки для зимнего бетона

Для воды затворения ориентировочные концентрации товарного раствора аммиака растут по мере похолодания: около 5 % при температуре до −10 °C, 10 % в диапазоне −10…−20 °C, 15 % при −20…−35 °C и порядка 20 % при более сильном морозе. Раствор разбавляют водой затворения до расчётной концентрации непосредственно перед подачей в бетоносмеситель; удобоукладываемость смеси при этом сохраняется дольше обычного — примерно 4–7 часов, что нужно учитывать при планировании укладки и ухода за конструкцией. Итоговую дозировку утверждает технолог по марке цемента и условиям твердения, а не берут по общей таблице без проверки.

Аммиачная вода против хлорида кальция и поташа в зимнем бетонировании

Хлорид кальция ускоряет схватывание, но корродирует стальную арматуру и оставляет высолы; поташ снижает температуру замерзания, однако сильнее расширяется при кристаллизации. Аммиачная вода, напротив, замедляет твердение и требует работы с грузом класса 8 из-за летучести NH3, зато не вызывает коррозии арматуры, действует как анодный ингибитор стали и почти не даёт высолов на поверхности конструкции. Выбор конкретной противоморозной добавки делают с учётом марки цемента, требований к арматуре и допустимых сроков набора прочности.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Герметичная тара, прохладное проветриваемое место, отдельно от пищевых продуктов и кислот. Контролируют целостность уплотнений и отсутствие подтёков; открытые площадки хранения дополнительно ограждают от посторонних.
Меры безопасности
Очки или лицевой щиток, химстойкие перчатки и одежда, при недостаточной вентиляции — подобранная защита дыхания с фильтром на аммиак. При разливе — эвакуация зоны, нейтрализация разбавленной кислотой специалистом, промывка большим количеством воды; не допускать попадания в водоёмы. При попадании на кожу или в глаза — длительное промывание водой и обращение к врачу; при проглатывании не вызывать рвоту самостоятельно.
Перевозка
ООН 2672, класс 8, группа упаковки III для раствора с содержанием аммиака более 10, но не более 35 %; маркировка «едкое». Совместная перевозка с продуктами питания запрещена.
Вентиляция
Местная вытяжка в точках отбора проб, подключения рукавов, слива-налива и дозирования, общеобменная — в закрытых складах. Производительность задаёт проект, достаточность подтверждают контролем воздуха рабочей зоны: пары создают опасную концентрацию уже при 20 °C.
Температурный режим
Избегать нагрева: при температуре выше примерно 21 °C давление паров заметно растёт; оптимально хранить в прохладе, а конкретный допустимый диапазон закрепляет паспорт поставщика.
Тара
Герметичные стальные или совместимые контейнеры и цистерны с исправной арматурой; свободный объём для расширения; не заполнять полностью бутыли и малые ёмкости.

Частые вопросы

Какой CAS и транспортный номер у аммиачной воды в контейнере?
Для водного раствора указывают CAS 1336-21-6 (гидроксид аммония), транспортный номер ООН 2672, класс 8 и группу упаковки III. Ориентир по составу конкретной партии берут из паспорта качества.
Почему ёмкость нельзя заливать полностью?
По ГОСТ 9-92 цистерны заполняют не более чем на 95 % объёма. Раствор выделяет пары NH3, и при нагреве давление растёт: свободный объём компенсирует расширение, снижает риск выдавливания уплотнений и попадания жидкости в газовую линию.
С какими металлами и материалами совместима аммиачная вода?
Черные металлы, чугун и подходящие нержавеющие марки устойчивы; алюминий, резина, полиэтилен и полипропилен применимы в пределах допуска изготовителя. Медь, латунь, бронза, цинк и оцинкованные детали, олово, серебро и ртуть несовместимы, причём латунь склонна к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. Материал насосов, рукавов, прокладок и клапанов подтверждают до разгрузки.
Чем марка А отличается от марки Б?
ГОСТ 9-92 связывает марку А с промышленностью, а марку Б — с сельским хозяйством. Для марки А раствор готовят на паровом конденсате или химически очищенной воде и нормируют нелетучий остаток (не более 0,07 г/дм³). У марки Б этот показатель не нормируют, зато задан азот не менее 20,5 % и ограничение по диоксиду углерода, а во внешнем виде допускается желтоватый оттенок.
Что проверяют при приёмке наливной партии и как считают расход?
Сверяют с паспортом качества марку, внешний вид и массовую долю аммиака, а плотность при указанной температуре используют как вспомогательный контроль. Для расчёта расхода нужны массовая доля аммиака, плотность партии, требуемая подача действующего вещества и свойства среды; полученное значение подтверждают пробным режимом и анализом.
Какая вентиляция нужна при сливе и дозировании?
В точках отбора проб, подключения рукавов и дозирования устраивают местный отсос, а в закрытых складах добавляют общеобменную вентиляцию. Производительность определяет проект, а достаточность подтверждают контролем воздуха рабочей зоны, поскольку пары набирают опасную концентрацию уже при комнатной температуре.
Какой сигнал опасности на этикетке?
Для растворов с содержанием аммиака 10–35 % по GHS типичны сигнальное слово «Опасность», фраза о сильных ожогах кожи и глаз (H314) и указание на острую токсичность для водных организмов (H400). Точный набор фраз берут из паспорта безопасности конкретной партии.
Можно ли смешивать с хлорной известью или гипохлоритом?
Без специального технологического режима нельзя: аммиак с активным хлором образует хлорамины и другие токсичные продукты. Дозировки при хлораминировании воды задаёт проект водоподготовки, а не смешение реагентов на складе.
Какая концентрация нужна для противоморозной добавки в сильный мороз?
Товарный раствор разбавляют водой затворения, повышая концентрацию по мере похолодания: ориентировочно 5 % до −10 °C, 10 % при −10…−20 °C, 15 % при −20…−35 °C и около 20 % при более сильном морозе. Точную дозировку и график ухода за бетоном утверждает технолог по марке цемента, а не берут по общей таблице без проверки.
Корродирует ли аммиачная добавка арматуру и чем она отличается от поташа?
Коррозии стальной арматуры она не вызывает и может работать как анодный ингибитор стали, в отличие от хлорида кальция и других хлоридных ускорителей. По сравнению с поташом у неё меньше объёмное расширение жидкой фазы при замерзании и почти нет высолов на поверхности, зато схватывание идёт медленнее, а сам груз относится к классу 8 — это учитывают при планировании укладки и распалубки.